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Supply Chain Management 第 4 章 供應鏈網路設計 學習目標 瞭解網路設計在供應鏈中扮演的角色 確認供應鏈網路設計決策的影響因素 發展網路設計決策的架構 運用設施位址與產能分配決策的最適化模型 網路設計決策 設施角色 設施位址 產能分配 市場與供應配置 網路設計決策的影響因素 策略 技術 總體經濟 政治 基礎建設 競爭 運籌與設施成本 網路設計決策架構 加權位址模式 Ton Mile-Center Solution x, y：設施所選擇的位址 xn , yn：市場或供應來源n的座標位址 dn：位於（x, y）設施與供應來源或市場n的距離 Fn：設施與市場或供應來源n之間，每單位運送一英里的裝運成本 網路最佳化模式 生產設施的需求分配 決定設施的位址與產能分配 需求分配模型 市場由哪個工廠服務？ 工廠使用哪個供應來源？ xij ＝每年自工廠i至市場j之 裝運數量 選定廠址：最適工廠位址模型 yi＝1 若工廠i維持運轉，否則為0 xij＝自工廠i至市場j的每年裝運量 工廠位址：單一供應來源的最適工廠位址模型 yi＝1 如果工廠設於基地i，否則為0 xij＝1 如果市場j是由工廠i供貨，否則為0 資訊科技於網路設計的角色 資訊科技有四種方法，可以協助網路設計者： 一個優良的網路設計資訊系統，使得網路設計問題的塑模過程較如Excel的一般性工具容易得多 一個資訊系統包含高效能的最佳化技術，能夠在合理時間內為大型問題找到高品質的解決方案 一個優良的網路設計應用軟體也能進行「假若」（What-If）分析 網路設計應用系統，會為公司所使用的計畫和操作軟體之間建構出良好的介面 不確定性對於供應鏈設計的衝擊 在供應鏈設計的階段，任何決策都會影響供應鏈的龐大投資。例如應該蓋多少及多大的工廠、應該購買或租賃多少運輸工具，以及租賃倉儲空間或建築倉庫等 這些決策一旦決定之後，不容易在短時間內改變 在供應鏈網絡的生命週期間，公司會經歷需求、價格、匯率和競爭環境的變動 規劃彈性生產可以因應不確定性，使利潤 　達到最大化 運用決策樹評估供應鏈設計決策 管理者在設計供應鏈時，需要作制定出幾個決策 如果管理者沒有考慮到不確定性，往往會因為長期契約通常較便宜，避免採用較昂貴的彈性生產，而簽下長期契約 然而，如果未來的需求與價格和當時決策時的預估的不同，這樣的決策可能會對公司造成損害 決策樹是一種評估不確定因素的圖形決策 　分析工具 決策樹分析的方法 確定每一週期的長度（月、季）及評估決策的全部週期長度T 確定那些因素的變動在未來的T期中將會影響決策。例如需求、價格及匯率 確認每個不確定因素的出現，也就是說，確定每一因素不確定性的機率分配模式 確定每一期的折現率k的大小 決策樹的方式表達每一期的狀態，並計算連續兩期間的轉移機率 第T期開始逆算回第0期。決定每期最後的決策 與所期望的現金流量。而每期的現金流量必須 折價至過去所考量的每一期 決策樹分析法：Trips 公司租賃決策案例 Trips公司的經理面臨在未來的3年內要決定是否租賃倉儲空間，並決定要租賃多大的空間 長期租賃當下是比倉儲空間的賣場利率便宜 但經理面臨在未來3年需求及倉儲空間價格的不確定 雖然長期租賃比較便宜，但需承擔需求不如預期時倉庫閒置的風險。若賣場調降價格，長期租賃也會付出較貴的租金 賣場利率較高，如果需求大增，賣場的倉 　儲空間也會耗費不少金錢 Trips公司應該考慮三個意見 從賣場取得所需的倉儲空間 簽定租賃3年固定倉庫空間，並且取得賣場額外的條件 簽定彈性的租賃，以最少費用取得多樣使用倉庫空間，以限制賣場額外的條件 Trips公司如何考慮不確定因素以制定適當決策 每1,000單位的需求需要1,000平方呎的倉庫空間 現今Trips公司當下每年的需求是10萬單位 以二項式乘法運算來表達對於需求及價格的不確定性：從一年到另一年的時候，需求有0.5的機率上升20%，而有0.5的機率下降20% 租賃價值＝每年每平方呎1美元 賣場倉儲空間＝每年每平方呎1.2美元 賣場倉儲空間價格有0.5的機率上升10%，而有0.5的機率下降10% 處理每單位的貨品將得到1.22美元的收益 對於未來的三年每年折現率k＝0.1 對Trips公司考慮需求和價格波動的決策樹（圖4.5） Trips 公司租賃決策案例 分析選擇不簽約運用賣場倉儲空間的方案 從第2 期開始，評估每一期公司得到的利潤 第2期的需求 D＝144，p＝$1.45： C（D＝144, p＝1.45, 2）＝144,000×1.45 　　　　　　　　　　　 ＝$208,800 　P（D＝144, p＝1.45, 2）＝144,000×1.22－ 　C（D＝144, p＝1.45, 2）＝175,68