人工顶管施工方案.docVIP

龙华污水处理厂配套污水干管(二期)工程 （大浪片区）Ⅰ标段 顶管施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 单位：深圳市超卓工程有限公司 目 录 一、工程概述 3 二、顶管方法 3 三、施工工艺流程 4 四、地质情况及工作井、接收井、中继环的设置 5 （一）地质情况 5 （二）、顶管工作井及接收井的设置 5 （三）、顶管中继环 5 五、顶管工具管 8 六、顶力计算及顶时设备的配置 9 七、顶管工作平台及棚架搭设 11 八、设备的安装 12 （一）顶管设备的安装 12 （二）、出泥设备 12 （三）、通风设备及送风 12 九、顶进设备的试车运行 15 十、顶管施工照明 15 十一、触变泥浆减阻 16 （一）触变泥浆的配制 17 （二）应用触变泥浆设备包括：泥浆封闭设备、调浆设备和灌浆设备 18 （三）注浆孔的设置 18 （四）触变泥浆的拌合程序 18 （五）注浆工艺程序 19 （六）触变泥浆使用应注意事项 19 十二、建筑物附近监测 20 1、测点布置 20 2、监测方法及时间： 20 3、 数据采集及处理方案 21 4、 减少测量误差的措施 21 十三、管道顶进施工 21 （一）下管就位 21 （二）顶管挖土 22 （三）穿墙 22 （四）管道顶时 25 （五）顶管施工测量 25 （六）顶管纠偏校正 26 （七）管道纠扭 27 （八）对顶接头 28 （九）顶管接口 28 （十）中继环的安装及拆除 28 十四、顶管工艺流程质量控制 30 （一）基本要求 30 （二）顶管实测项目允许偏差 30 （三）顶管排水 31 十五、遇地下障碍物处理： 31 十六、顶管施工管道内的保护措施 32 十七、顶管管道失稳的分析和防治措施 33 十八、顶管记录与管理 41 十九、管道闭水试验 42 二十、流砂的简易处理方法 43 二十一、安全用电 44 一、工程概述 XXX，本工程为截污工程，管道处于地下水位以下，大部分为开挖施工，截污干管工程管线全长约4517m，管道直径DN=300～800mm，（其中开挖施工管道3346 m材料为聚乙烯（PE） 公称口径（MM） 油缸数量（只） 额定顶力（KN） 最大顶力（KN） 允许转角（。） 重量（T） DN800 30 4000 5000 0.35 4.0 密封装置安装了后用螺体进行固定，每只中继环的密封装置可以用一只，也可以用二只，根据每只中继环的重要性进行选择。一般情况下，先安装的中继环工作次数多，采用双组密封装置，后安装的中继环可以用单组。复杂地层密封圈容易磨损的中继环采用双组密封装置，而密封圈磨损较慢的地层可采用单组密封装置。预计施工结束时仍不需要换密封圈的中继环，可采用单密封装置；施工中要更换密封圈的中继环，则应采双密封装置。 双组密封装置的中继环紧挨后段的为第一道密封装置，正常情况下密封圈不压紧，不起密封作用，即不与钢护套管磨擦，这道密封为修理密封。第二道密封为工作密封，正常状态密封圈补压紧在钢护套管上，下于密封状态，阻止地下水和泥砂向管道内渗漏，一旦密封圈局部被磨损，出现渗漏，通过拧紧调节螺体，推动弧形压板，将磨损段的密封圈压紧，直至制渗漏。但这种调节不可能无限地进行下去，密封圈磨损到一定程度后，仍需更换新密封圈。更换新密封圈时，先拧紧第一道密封装置的调节螺栓。将修理密封的密封圈与钢护套管压紧，代替工作密封起密封作用。退回工作密封装置的调节螺栓，使密封圈与钢护套管脱开；将中继环顶开，顶开距离应大于100MM，逐个缩回中糨环全部油缸，拆卸密封装置的所有固定螺栓，并将工作密封布置向油缸方向移动，用新密封圈调换磨损的密封圈，将工作密封装置复位，拧冯固定螺栓，再调节好调节螺栓，使工作密封圉与钢护套管压缩，恢复密封。最后将修理密封圈缩回，使其不与钢护套管接触，再次处于待命状态。中继环修复完成，可继续施工，顶管结束后，中继环的理同以往中继环。 组合密封中继环就是通过更换封圈的办法来解决密封圈的磨损问题，提高中继环的使用寿命，特别适合长距离项顶管。 组合密封中继环允许转角较大，但一般不大于1。。组合密封中继环适应土层较广，包括所有适用顶管的土层，如粘性土、砂性土、砂土、砂砾等。允许水头压力也较高，可过40M。 五、顶管工具管 顶管专用钢砼管前面的是工具管，在下钢砼管前，需先顶进工具节，然后顶进钢砼管。工具管主要是控制管线方向、坐标、高程。 一、吊装设备 本工程基坑上下的吊装设备以门式吊车为宜。门吊吊装方便，操作安全。门吊的起吊能力以满足吊运件为主。工具管自重如果超过门吊的起重能力，则可另行请大功率吊车吊装。本工程的门吊