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生产实习报告 实习目的: 为了帮助我们对所学知识的感性认识,为学习专业课程专业基础课程打好基础。通过对实习基地进行有针对性的参观、学习,可以提高学习对本专业真的了解和认识,增加学习兴趣和增强专业自豪感,为日后专业知识的学习打下良好的基础。同时,实习对学生了解社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力等方面亦具有重要的意义。 实习时间流程 10月15号到10月28号在广西鱼峰集团有限公司进行水泥生产实习,10月29号到11月10号在广西北流三环集团进行日用陶瓷生产实习。11月12号到11月18号进行实习总结并写实习论文。 下面将分别阐述实习的内容和过程,以及发行的问题和改良建议。 公司简介: 广西鱼峰集团有限公司简介 ? 广西鱼峰集团有限公司是华南地区最具影响力的水泥生产骨干企业,是60家国家重点支持水泥工业结构调整大型企业集团之一。公司位于广西柳州市西郊太阳村镇。公司始建于1958年,是国家第二个五年计划中投资兴建的大型水泥企业之一,伴随中共和国的繁荣一步一步的发展壮大,公司目前拥有四条新型干法水泥生产线,年生产能力达到450万吨。在全国水泥行业中首家通过ISO9002质量体系认证、ISO14001国家环保体系认证。目前,新型干法水泥技术研究中心已经成立,余热发电、潜在替代燃料的开发、资源综合利用等各项研究工作有条不紊地进行,将为企业战略发展的实现提供强有力的支撑。 公司产品 一、通用硅酸盐水泥 1、硅酸盐水泥Ⅱ型42.5 52.5 2、普通硅酸盐水泥42.5 52.5 3、复合硅酸盐水泥32.5 4、矿渣硅酸盐水泥32.5 42.5 二、特种水泥 1、抗硫酸盐硅酸盐水泥32.5 42.5 2、中热硅酸盐水泥42.5 3、低热矿渣硅酸盐水泥42.5 4、道路硅酸盐水泥42.5 5、硅酸盐水泥熟料 新型干法水泥生产方法及工艺流程 原料的破碎及预均化 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。鱼峰水泥厂自有的原料只有石灰石,其他原料都需要外购,而且石灰石矿山离生产区较远,我们未得参观,所以在此就不详细述说原料的破碎了。 生料制备 生料的制备是水泥生产的第二步,生料就是将所需要的各种材料按比例配合后,通过粉磨成适合窑煅烧的半成品,以供窑煅烧成熟料再将熟料和部分材料混合磨制成的过程。其中涉及到配料工艺及配料方式、配料过程的控制、生料的粉磨、生料的均化等几个过程。包含了生料磨库、生料配料过程的控制系统、烘干兼粉磨设备(该厂用的是中卸磨)、立式磨设备等等。下面分别论述。 原料:主要有石灰石、砂岩,还有校正原料。 石灰石和砂岩首先进行配料,并由传送带传到预均化场进行预均化,取料时为纵向直取,如果二氧化硅、氧化铁等不符合工艺配比时,在这里再通过校正原料进行校正。 下面是鱼峰的预均化场及配料站 生料磨工作流程 如图,中卸磨筒体分为三个仓:烘干仓、粗磨仓(大球仓)、细磨仓(小球仓)。首先原料通过皮带输送到磨右边空心轴颈进入烘干仓,烘干仓有从来自窑尾高温风机鼓入的热气流,在烘干仓中,原料得到初步烘干。接着原料进入粗磨仓进行粉磨,小部分物料随着气流上升进入选粉机,大部分的物料则向下进入提升机,向上提升进入选粉机。在选粉机的选粉作用下,不合格的原料从侧边排出,有大概70%的物料进入细磨仓继续粉磨,30%则重新进入烘干仓再到粗磨仓进行粉磨。合格的物料则进入四个旋风桶,在旋风桶的收尘作用下,把物料收集下来,收下来的物料则进入空气斜槽,输送到生料库。一般干法生料的细度要控制到0.08 mm方孔筛筛余量≤8%~10%,合格率87.5%; 中卸磨气流流向:从窑尾过来的热气,首先从磨两头进入,再从中间进入选粉机,再进入旋风桶,最后尾气进入电收尘,进一步除尘。 在中卸磨和电收尘器之间多加了一条气流循环管,使气流可以部分循环,循环管上有一个阀门,用来调节回流气体的压力大水小。循环管主要作用是调节中卸磨中的气压,保持气压稳定。 旋风预热器和分解炉 一分厂使用的是四级AB双列离线型预热器,A系列为窑系列,B为分解炉系列。A系列的物料走完四级旋风筒,才换向进入到分解炉中,B系列的物料走完三级旋风筒后即进入分解炉,从分解炉出来的所有物料都要再进入B的四级旋风筒,再进窑尾。当B系列需要停用时,则B系列停止喂料,并且A系列四级旋风筒下的换向阀转向另一边,使A系列四级筒的物料可以直接进窑。预热器中换热最快的是在上升烟道中,换热效率可达25%~30%,而在旋风筒中,只有7%左右。这是因为在上升烟道中,物料流速慢,气固温差大,换热效率高,而在旋风筒中则恰恰相反。每级旋风筒的下料管都有重锤

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