哈大客运专线xxx标段项目部冬季施工方案.doc

哈大客运专线xxx标段项目部 （DIK520+546.46～DIK534+710.21段） 冬 季 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 2007年1月）铁路混凝土与砌体工程施工规范当昼气温连续3天气温-3℃时，混凝土应按规定进讫约总数约1冬季混凝土特点： 04℃时，凝结时间比15延长3倍，温度降到0.30.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不增长混凝土中水体积增加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。工程管理人员应认真熟悉图纸，现场技术员及工应结合冬施方案对操作人员进行详细的技术交底，使冬施方案落实到每个人。先对水、砂、石料搅拌，然后加水泥进行搅拌 料仓加热蒸汽管路埋设平面示意图 （8）冬季施工中还要考虑施工现场泥浆循环系统的加温措施，拟在各个冬季施工现场设置1t压力式锅炉，对泥浆循环水进行加热，保证泥浆在0℃左右，同时，在泥浆沉淀池，制浆池内设置搅拌系统，保证泥浆不被冻结，影响施工。 7.1.2、砼的拌制 1）外加剂 a.外加剂的选择 冬期施工中，外加剂选择中已考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，缩短工期，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响等。 b.外加剂的试验 冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。 c.外加剂的管理 冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。 外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。 2）砼的拌制 A、混凝土拌和楼 （1）储料斗每次开盘前均需检查，清除斗内冰雪。混凝土浇筑完后，将斗内多余的砂石料全部放出，运回砂石料储料棚。 （2）将混凝土搅拌主楼全部采用彩钢瓦房封闭，房内通过电热板升温，保证温度不低于10℃，防止搅拌机受冻。搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机滚筒。 （3）B、拌合设备 （1）拌合站输送带等设备应全部采用暖棚保温，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可； 定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现像。 室外设备做好覆盖及防冻工作，使用冬季用油， T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)] (B.1.1) 式中 T0——混凝土拌合物温度（°C）； mw——水用量（kg)； mce——水泥用量（kg)； msa——砂石用量（kg)； mg——石子用量（kg)； Tw——水的温度（°C）； Tce——水泥的温度（°C）； Tsa——砂子的温度（°C）； Tg——石子的温度 （°C）； wsa——砂子的含水率（%）； wg——石子的含水率（%）； c1——水的比热容（kJ/kg*K)； c2——冰的溶解热（kJ/kg)。 当骨料温度大于0°C时，c1=4.2，c2=0； 当骨料温度小于或等于0°C时，c1=2.1,c2=335。 根据实验室提供的配合比得知： mw=165kg,mce=320kg,msa=770kg,mg=1050kg,wsa=5%,wg=1%, D-1 暂定Tw=40 oC，Tce=-10 oC，Tsa=0 oC度，Tg＝0 oC进行计算 T01＝【0.92*（770*0+1050*0-320*15）+4.2*40*（165-770*0.03-1050*0）+4.2*（0.03*770*0+0*1050*0）】/[4.2*165+0.9*(320+770+1050)] =4.9 oC 通过计算，以上假设不成立。如果砂石料不进行预热加温，即使水温在80oC，水泥在0 oC,也不满足要求。 D-2 暂定Tw=40 oC，Tce=-10 oC,Tsa=5 oC, Tg＝5oC进行计算 T02＝【0.92*（770*5+1050*5-320*10）+4.2*40*（165-770*