加料器设计_毕业设计(说明书).doc

机电与车辆工程学院毕业设计（说明书） 题 目： 加料器设计 目录 1 前言 1 2 转鼓式加料器的工作原理 1 3 转鼓式加料器结构部分设计 2 3.1 转鼓外形尺寸的确定 2 3.2 接卸料分析 2 4 电动机功率的确定 3 4.1各轴转速、输入功率的确定 3 4.2 各轴的输入转矩的确定 3 5 电动机的选用 3 6 电动机的结构外形 4 7 传动方案的确定 4 7.1 传动比的计算 4 7.2 常用的机械传动方法又可供选择： 4 8 总体及传动方案的确定 5 9 普通V带轮的设计 6 9.1 带轮的设计要求和带轮材料 6 9.2 带轮的结构 6 9.3 带轮的技术要求 6 9.4 V带传动的张紧装置 6 9.5 V带各参数计算 7 9.6 大小带轮参数选择及其带轮图 9 9.6.1 小带轮参数选择 9 9.6.2 大带轮参数选择 10 10 减速器的选型 10 11轴的设计与计算 11 11.1 计算最小直径 11 11.2 工作机轴的校核 12 12 联轴器的选择 14 13 轴承的选择 16 13.1 轴承的选择计算 17 13.2 轴承盒盖的设计 18 14 键的选择及其校核 18 14.1 电动机轴上键的选择 18 14.2 大带轮轴键的选择 19 15 电控原理图 19 总结 20 致谢 20 参考文献 21 转鼓式加料器的设计 摘 要：本文阐述了转鼓式加料器的工作原理及结构特征，并在此基础上进行了加料器的技术参数的计算、总体方案的确定等。其中包括转鼓、轴及箱体等零件的结构设计，整体结构及装配图设计等。 关键词：转鼓式加料器、转鼓轴、减速器、电动机 1 前言 转鼓式加料器是加料器的一种，它是大部分机械设备用来定量的供料及卸料的一部分。而转鼓式加料器是指通过旋转的鼓体产生的离心力及其叶轮结构来实现加料并对进料进行密封。它是机械设备发展的产物，同时它的发展又推动着机械及其交叉科学的进步。转鼓式加料器在食品、医药、化工、能源、矿业和农业生产等领域都有广泛的应用，对于微硅粉这种细小颗粒的物料进行加料，同时，还要实现对进料的密封，从而达到某些工业生产的要求。在食品、化工、粉末冶金等行业，要对大量粉体进行定量配料的或者包装的生产。目前，粉体定量存在速度低，误差大，环境污染严重等问题。高性能定量的加料器对提高粉体定量生产效率、改善工作环境、节约资源、加强环保和安全生产等起到了重要的作用。 2 转鼓式加料器的工作原理 转鼓加料器原理：转鼓式加料器是通过自身的转动来实现将粉粒带入进料腔或储存处，其进料量和速度可通过转鼓的转速来调节。它的自身结构特点可起到对进料的密封的作用，这是有些加料器所没有的，其原理结构简单而且便于维护修理。它通过减速机通过传动件将动力传递到叶轮，使其在壳体内旋转。当物料从进料口落到上端料斗后，随着叶轮的旋转被传送到下端，由出料口排出。因整个物料输送过程是在密闭空间中进行，故旋转加料器很适用于化工、冶金、轻工、水泥、水电、医药、食品、粮食等密闭输送各种粉状及小颗粒物料。旋转加料器在PVC生产装置中主要安装在干燥器、旋风除尘器及布袋除尘器的出料口处，因其具有一定程度的气密性，因此在系统两端有压差的情况下仍可保证物料的正常输送，在输送过程中不漏气且不破坏物料的形状，当需要改变物料输送量时可通过调节叶轮的转速来实现[1]。所以，转鼓式加料器对于细小颗粒粉粒状的物料是非常适宜的选择。其结构，如下图1所示。 图1 如图所示（1壳体 2叶轮 3隔腔 4叶片） 3 转鼓式加料器结构部分设计 3.1 转鼓外形尺寸的确定 本论文所给的原始参数如下: 1.物料名称：硅微粉；2.物料容重：1.4吨/米3；3.工作方式连续；4.处理能力：5吨/小时；5.物料粒径：大于200目。 对转鼓其卸料量有如下方程式： Q=60×60r/min×Ψ×ρ×v v=L(R-r)[π(R+r)-Z×δ]）] Q——加料器每小时的加料量（或卸料量）； n——转鼓的转速； v——加料器旋转一周的排量； ρ——物料的容重； δ——叶轮的隔板厚度； Ψ——叶轮格腔的装满系数，一般取0.8； Z——叶轮的个数； L——转鼓的长度； R——叶轮外缘半径； r——转鼓内径的半径。 即转鼓的外形尺寸分别如下： L=120mm； R=60mm； r=26mm； Z=6； δ=10mm。 以上数据代入V求得结果与原始数据理论值接近，故选择符合要求[4]。 3.2 接卸料分析 1、接料的分析 转鼓的转速n为60r/min，R=139mm，则叶轮转动的线速度为V=2πRn/60;设