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毕业设计说明书
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课题 心型零件数控加工工艺及加工中心编程
姓名
系部 机械制造工程系 专业 数控技术
班级 学号
指导教师
2011年 1 月 18 日
目 录
摘要 3
关键词 3
1 前言 3
2 毕业设计任务 5
2.1 设计任务与安排 5
2.2 设计要求 5
2.3涉及的主要知识 5
3二维图 6
4 三维图 7
5 零件工艺分析 8
5.1零件图样分析及选材 8
5.2选择机床 9
5.3 零件的定位与装夹 10
5.3.1定位基准的确定 10
5.3.2夹具的选择 11
5.4 零件的加工顺序 11
5.5 基准的选择 11
5.5.1 粗基准的选择 11
5.5.2 精基准的选择 12
5.6 刀具的选择 13
5.7 确定切削用量 14
5.8 确定数控加工工序 16
6零件加工程序的编制 17
7 数控仿真加工报告 22
8 设计小结 29
9参考文献 30
10 附录
附录1数控加工工艺过程卡……………………………………………………………
附录2数控加工工序卡…………………………………………………………………
附录3数控加工走刀路线图 …………………………………………………………
附录4数控刀具卡………………………………………………………………………
心型零件数控加工工艺及加工中心编程
摘要
大家都知道,数控加工是目前的一门新的专业,热门专业,正在高速发展,数控加工程序是有多道复杂的程序组成的,这就为我们学习带来不便,为了使学习更方便,使用更加有条理,我编写了这份心型零件的数控铣床铣削编程与操作设计,希望为大家的工作、学习带来方便。
设计的主要是内容是对我们机械类加工日常加工中常见的工件取其中的一典型零件进行系统的编程与操作设计,从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制中的数值计算、数控加工程序的编制、数控车削加工、数控铣削加工、数控加工中心编程及自动编程技术等内容等数控加工时应注意的问题做了一一的说明。同时由于能力有限,自己的设计还不是很完善,有不足之处,希望老师斧正。
关键词
工序 工艺 程序 加工中心 仿真
1 前言
从1952年世界第一诞生,对促进社会进步,提高大众的物质生活水平,起了非常重要的作用。,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中数控技术是现代制造技术的基础,它的广泛应用使普通机械被数控机械所代替,使全球制造业发生了根本变化。数控技术的水准、拥有和普及程度已经成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志之一。,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作数控折弯机并加工零件。
4 三维图
5 零件工艺分析
5.1零件图样的分析及选材
该零件属于心型复杂零件主要有孔、凸台、凹槽及复杂外轮廓,由于零件复杂普通数控机床加工难以保证加工精度,所以用加工中心加工是符合数控加工工艺性的。
图中尺寸精度、位置精度、和表面粗糙度的要求较高。
零件主要保证的尺寸精度有:两个直径20的凹槽的宽度、三个凸台到零件中心及表面的精度、中心孔的直径精度;零件主要保证的位置精度有:两边凸台与中心的对称度以及与工件底面的平行度;零件主要保证的表面粗糙度有:中心孔的内表面、螺纹孔的内表面、中心凸台的外表面以及两个直径20的凹槽的内表面。所以在加工过程中,这几项要重点保证。
所以零件主要加工要求有:Φ38的中心孔是零件的基准孔,其上偏差是+0.025μm下偏差为0,粗糙度Ra1.6μm ; 中心的心型外边轮廓的粗糙度是Ra1.6μm,它与底面的平行度是0.03;定位槽的内侧面的内表面粗糙度Ra1.6μm;台阶的侧面粗糙度Ra1.6μm,它与底面的平行度是0.002;工件的高度是38mm尺寸的,上偏差是0下偏差是-0.039μm; 心型凸台的高度是11mm,尺寸上偏差是0下偏差是-0.027μm; 台阶凸台的高度是8 mm, 尺寸上偏差是0 μm, 下偏差是-0 .022;键槽的宽度是20mm,尺寸上偏差是0 μm, 下偏差是-0.021;两个定位槽的高度是8mm,尺寸上偏差是0 μm,
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