加料斗改造施工方案.docVIP

中国石油化工股份有限公司石家庄 炼化分公司炼油作业一部 聚丙烯装置聚合釜催化剂 加料斗改造施工方案 编 制： 安全审核： 技术审核： 部门审核： 批 准： 河北凯森石化工程有限责任公司 2013年3月18日 施工组织设计（方案）审批会签表 工程名称 聚丙烯装置聚合釜催化剂加料斗改造工艺管道 审批部门 审批意见 审批人 生产车间 年 月 日 监理公司 年 月 日 化工作业部 年 月 日 机械动力部 年 月 日 安全环保部 年 月 日 目录 一、工程概况……………………………………………………………4 二、编制依据……………………………………………………………4 三、施工过程危险源辨识（JHA分析表）…………………………….4 四、作业过程环境因素识别和控制措施………………………………7 五、施工准备……………………………………………………………8 5.1组织准备……………………………………………………………..9 5.2技术准备…………………………………………………………….11 5.3施工材料准备………………………………………………………11 5.4施工机具清单………………………………………………………12 5.5施工人员清单………………………………………………………12 六、施工过程及技术要求………………………………………………12 七、保证进度目标的保证体系及措施…………………………………13 八、进度保证措施………………………………………………………15 九、质量保证措施………………………………………………………16 十、HSE施工保证措施…………………………………………………16 一、工程概况： 本工程在石家庄炼化作业一部内，目前聚丙烯装置1#-----12#聚合釜催化剂加料斗上面丝堵，没有阀门，存在不安全因素。本次改造将加料斗去掉，改为DN50的管线，管线上接球阀，球阀上部加DN50×32的大小法兰，上面接丝堵，可有效防止丝堵喷出伤人。 管内介质：丙烯；设计压力：3.85MPa（表）；设计温度：60°C。 二、编制依据： 现行国家、行业规范及质量验评标准； 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》 GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》 GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB20801.4~6-2006《压力管道规范-工业管道》 SH3043-2003《石油化工设备管道钢结构表面色和标识规定》执行 SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3097-2000《石油化工静电接地设计规范》 三、施工过程危险源辨识（JHA分析表） 高空作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤 害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 高处作业 架设不合格 高空坠落 3 3 15 135 三级 脚手架必须为双护栏、作业平台不少于两块跳板，跳板必须帮扎牢固，上下有安全通道，架体稳固，且经检查合格 2 2 15 60 二级 高空作业人员有职业禁忌症 高空坠落 3 2 3 18 一级 　 严禁有职业禁忌症人员进行高空作业,作业前进行体检 　 　 　 　 　 无安全网 高空坠落 3 3 15 135 三级 　 高度超过4米的高处作业必须拉设安全网 1 1 15 15 一级 高空焊接作业 触电、高空坠落 3 4 15 180 四级 工作前对焊机、把线进行检查，严禁有焊机接地不牢，把线破皮老化的现象；高处作业必须100%系挂安全带，在无法系挂安全带的情况下必须拉设生命绳 1 3 15 45 二级 高处作业 安全帽佩戴不当 高空坠落 3 3 15 135 三级 　 正确佩戴安全帽，并按要求系好帽带，加强巡检 1 1 15 15 一级 不系挂安全带 高空坠落 3 2 15 90 三级 　 高处作业必须100%系挂安全带，严禁使用损坏或不合格的安全带 1 1 15 15 一级 高空交叉作业 物体打击 3 3 15 135 三级 　 严禁交叉作业，必要时采取隔离措施 1 1 15 15 一级 不走安全通道 高处坠落 2 2 15 60 二级 　 上下时必须走安全通道，不得攀爬管道、钢结构、设备、脚手架等 1 1 15 15 一级 高空动火无防护措施 火灾、烫伤 4 5 15 300 四级 　 高空动火采取用防火