纯苯液体冷却器化工原理课程设计.doc

化工原理课程设计 纯苯液体冷却器 系 别： 专 业 : 学 号： 姓 名： 指导老师： 前言 化工原理是在研究化学工业共性的基础上发展起来的。本课程属于技术基础课程，主要研究化工生产中的物理加工过程，按其操作原理的共性归纳成若干个“单元操作”，研究对象由过程和设备两部分组成。 化工原理课程设计是化工原理教学的一个重要环节，是完成以单元操作为主的一次设计实践。通过课程设计使学生掌握化工设计的基本程序和方法，并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练，在设计过程中可培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。本课程是化工原理课程教学的一个实践环节，是使学生得到化工设计的初步训练，为毕业设计奠定基础。 换热器按照结构形式可分为：固定管板式换热器、浮头式换热器；U形管换热器；填料函式换热器。 固定管板式换热器由两端管板和壳体构成。由于其结构简单，运用比较广泛,是一种实现物料之间热量传递的节能设备，是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右，占总投资的30%-45%。随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。 目录 目录 3 第一章 化工原理课程设计任务书 4 1.1 设计题目：纯苯液体冷却器 4 1.2 设计条件 4 1.3 设计内容 4 第二章 固定管板式换热器简述 6 2.1 固定管板式换热器概述 6 第三章 纯苯液体冷却器设计内容 7 3.1 确定设计方案 7 3.2 估算传热面积 8 3.3 工艺结构尺寸 9 3.4 换热器计算校核 10 3.5换热器相关设备的选用 14 3.6 换热器主要结构尺寸和计算结果 17 第四章 主要符号说明 18 第五章 主体装置图绘制（见1#图纸） 18 结束语 18 参考主要文献 20 第一章 化工原理课程设计任务书 1.1 设计题目：纯苯液体冷却器 1.2 设计条件 1、处理能力： 2、设备形式：列管式换热器 3、操作条件 流体 名称 入口温度℃ 出口温度℃ 物料 苯（液） 80 55 加热冷却介质 循环水 30 40 允许压力将0.01Mpa 热损失：按传热量的10%计算 每年按330天计算 每天按24小时连续进行 1.3 设计内容 1、前言 2、确定设计方案（设备选型、冷却剂选择、换热器材质及载体流入空间的选择） 3、工艺设计 初估换热面积，并确定换热器基本尺寸（包括管径、管长、程数、每管程数、管子排列、壁厚、换热器直径、流体进出管管径等计算） 4、换热器核算、 （1）核算总传热系数（传热面积） （2）换热器内流体的流动阻力校核（计算降压） 5、机械结构选用 （1）管板选用、管子在管板上的固定、管板与壳体连接结构 （2）封头类型选用 （3）温度补偿装置的选用 （4）管法兰选用 （5）管、壳程接管 6、换热器主要结构尺寸和计算结果表 7、换热器结构和尺寸（1#图纸） 8、结束语（包括对设计的自我评价及有关问题的分析讨论） 9、参考资料目录 开始日期： 结束日期： 学生姓名； 班级： 学号： 指导老师： 第二章 固定管板式换热器简述 2.1 固定管板式换热器概述 固定管板式换热器由两端管板和壳体构成。由于其结构简单，运用比较广泛。固定管板式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备，是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右，占总投资的30%-45%。随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。 固定管板式换热器管程和壳程中，流过不同温度的流体，通过热交换完成换热。当两流体的温度差较大时，为了避免较高的温差应力，通常在壳程的适当位置上，增加一个补偿圈（膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。 固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体