三维管件夹具 课程设计说明书.docVIP

课程设计说明书 题 目： 三维管件夹具 学 院： 机电学院 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 日 期： 2013 年 01 月 07 日 目? 录……………………………………………………………………………………… 2 第一章 明确零件设计的任务…………………………………………………3 1.1、零件在产品中的作用、结构特点 1.2、零件的材料、毛坯种类、特点、重量………………………………………… 3 1.3、零件的加工表面和技术要求…………………………………………………… 3 1.4、分析四通管件零件的机械加工工序流程…………………………………… 4 第二章 制定夹具设计方案，绘制结构草图………………………… 5 2.1、自由度分析……………………………………………….…………………… 5 2.2确定定位方案，设计定位装置…………………………………………………… 7 2.3、确定夹紧方案，设计夹紧装置…………………………………………………… 8 2.4、夹具夹紧力计算…………………………………………………………… 10 2.5、绘制机构草图…………………………………………………………… 12 第三章 绘制夹具装配总图…………………………………………………………… 13 3.1参考结构草图进行总体设计布局………………………………………………… 13 3.2 确定预定方案…………………………………………………………………… 14 3.3 绘制夹具零件图…………………………………………………………………… 15 小结 ……………………………………………………………………………………… 17 参考文献………………………………………………………………………… mm至38mm FV800A (卧式加工中心) 钻头38mm 四轴加工， 随行夹具 30 镗削孔1mm FV800A 成型镗刀 同上 40 刮削孔1mm 端面至尺寸 FV800A 专用端面刮刀 同上 50 钻削孔4 mm至38mm FV800A 钻头38mm 四轴加工， 随行夹具 60 镗削孔4mm FV800A 成型镗刀 同上 70 刮削孔4mm 端面至尺寸 FV800A 专用端面刮刀 同上 80 钻削孔3 mm至25mm FV800A 钻头25mm 四轴加工， 随行夹具 90 镗削孔3mm FV800A 成型镗刀 同上 100 刮削孔4mm 端面至尺寸 FV800A 专用端面刮刀 同上 110 钻削孔2 mm至30mm FV800A 钻头30mm 四轴加工， 随行夹具 120 镗削孔2mm FV800A 成型镗刀 同上 130 刮削孔2mm 端面至尺寸 FV800A 专用端面刮刀 同上 140 倒角C1（孔1、孔2、孔3、孔4） FV800A 45°倒角刀 同上 150 检验合格入库 二、制定夹具设计方案，绘制结构草图 2.1 自由度分析 “三维管件”第一工位中工件以外圆柱面定位，使用件8两件 V 形架定位，限制了绕 x 轴和 z 轴方面的转动及沿 x 轴和 z 轴方面的移动；使用件 20 止推销，限制了工件沿 y 轴方向的移动，使用支撑螺钉 M6 限制工件绕 y 轴的转动，因此“三维管件”第一工位六点定位全部实现。 第一工位六点定位 “三维管件”第二工位中工件以两孔定位，使用件24 定位销与件35 后定位销定位，限制了绕 x 轴和 y 轴的转动及沿 x 轴、 y 轴和 z 轴方面的移动；使用件34 定向杆限制了工件绕 z 轴方面的转动，因此“三维管件”第二工位六点定位全部实现。（见下图） 第二工位六点定位 35 是定位销，属定位件，材料为 45 钢，数量为 2 件。 24 是后定位销，起定位长度方向作用，数量为 2 件。 38 是定向杆，定位圆周方向，数量为 2 件。 2.2 确定定位方案，设计定位装置 定位元件尽可能选用标准件，必要时可在标准件的结构基础上做一些修改，以满足具体设计的需要。“三维管件”第一道工序加工孔 1 ，第二道工序加工孔 4 ，第三道工序加