砖砌体混凝土拉结板带施工工法.docVIP

砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法 1 前言 在房屋建筑施工中，不论哪种墙体材料都离不开设置拉结点。目前施工中通常采用拉结筋埋入墙体水平灰缝中，而这种方法拉结强度不大，由此是产生墙体结构裂缝的原因之一，从而影响使用功能。为了解决长期得不到解决的通病。我们施工中创新一种用现浇混凝土拉结抗裂板带的方法来增强砌体结构接槎处的拉结强度。在一定程度上抑制墙体材料产生温度裂缝作用。从而保证了使用功能的要求，减少投拆率。此法，施工简单，不需停顿砌体施工，墙体拉结钢筋不受锈蚀。并在多项工程中推广应用，技术成熟可靠，经济和社会效益显著，具有较好的发展空间。在实际施工中总结出砖砌体混凝土拉结板带施工工法。经国内查新，所检文献在国家级、省级工法文献报道中未见述及。具有国内领先水平，查新号：201233B2107755。并已申请国家专利。 2 工法特点 2.0.1 与传统的砖砌体水平灰缝中埋设拉结筋比，本工法具有拉结强度高。钢筋不易锈蚀，消除或防止墙体温度裂缝的产生。 2.0.2 使用定制的定型木模、夹具（俗称步步紧）,操作简单，快速支模、拆模，混凝土浇筑后，可连续墙体砌筑施工。 2.0.3 定型的自制模重复使用率高，采用工地废木材、零星模板，节约费用。 3 造用范围 本工法适用于工业与民用建筑框架填充墙施工。 4 工艺原理 砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法是砖砌体施工中，具有设计抗震设防要求，设置的拉结钢筋部位，采用快速安装法，在砌体竖向灰缝中埋设夹具连结件。然后安放定型木模再用夹具连接件夹紧，垫好钢筋保护层。采用C25的细石混凝土浇筑，浇筑后可继续砌筑墙体，不需停顿，然后砌至上道拉结钢筋部位可拆掉模，继续重复使用。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程： 5.2 施工操作要点 5.2.1放线找平、设置皮数杆 依据图示放线抄平，定出水平1米线。根据砖块和水平灰缝的要求设置皮数杆，并定出拉结筋部位。找平楼（梁）面基层，大于20mm采用不低于C20的细石混凝土找平。 5.2.2植筋 1.依据已定植筋位置，在拉结抗裂板厚度中心位置。采用φ6.5一级钢筋，打φ10的孔，钻孔深度为钢筋的10倍d且≥70mm。详见图5.2.2—1所示。 2.用喷气清孔法（不得采用水冲法）。 3.根据使用时间和温度对锚固胶A、B两种进行调合。 4.植筋应先把锚固胶注入孔内80%左右。然后把锚筋头在锚固胶中粘结再植入孔内，边转边入孔。2小时内不得晃动锚固筋，不得弯曲钢筋。经抗拔检测合格后方可进行下道工序施工。 图5.2.2—1植筋示意图 5.2.3 砌筑墙体 根据皮数杆控制好水平灰缝厚度，留出拉接板带位置，砌至板带平。详见图5.2.3—1所示。 图5.2.3—1墙体砌筑示意图 5.2.4 板模制作、安模、夹具安装 1.首先制作定型木模，采用18mm厚胶合板两块重合作为模板。详见图5.2.4—1所示： 图5.2.4—1定型木模制作示意图 2.安装夹具，砌到拉结抗裂混凝土板底下二皮砖时，在竖向灰缝中埋入夹具，每块板带不少于3支。详见图5.2.4—2所示： 图5.2.4—2夹具安装示意图 3.安装定型木模，把制完的模板搁置到夹具上，然后慢慢敲紧夹具，一般夹紧为宜，不宜过度敲紧，以移动砌体。详见图5.2.4—3所示： 图5.2.4—3模板安装示意图 4.浇筑混凝土前在模板上口临时固定两只夹具。详见图5.2.4—4所示 图5.2.4—4临时夹具固定 5.2.5浇筑混凝土 1.浇筑混凝土前稍湿润砖块表面，垫好拉结钢筋的保护层。 2.采用C25细石混凝土，坍落度控制在20~30mm为宜，用人工捣实。 3.浇筑完成后，拆除上口夹具，再继续砌筑墙体，待砌至上层拉结筋位置时可即拆模，用同样的操作过程重复操作。 6 材料与设备 6.0.1材料：本工法主要材料：废旧零星胶合板、铁制夹具、2.5寸钢钉。 6.0.2设备（施工机具） 表6.0.2-1施工主要设备 序 号 名 称 规 格 用 途 1 砂浆搅拌机 J1—350L 拌制砂浆 2 井架 JJ30型 垂直运输 3 混凝土搅拌机 J1—300L 混凝土拌制 4 水准仪 DSZ10、SZ10 测量标高 5 经纬仪 DJ6—1 放样定位 6 钢卷尺 3—50m 控制长度及宽度 7 皮数杆 控制水平灰缝和拉接筋位置、标高 其它工具：线坠、瓦刀、锤子、灰板、铁锹、手推车 7 质量控制 7.0.1本工法混凝土构造柱施工质量遵照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）进行施工。 7.0.2砖砌体施工质量检验标准见下表 表7.0.2-1砖砌体施工质量检验标准 序号 检查项目 允许偏差或允许值（mm） 检查方法 5 钢筋保护层厚