某工厂降压变电所供电系统设计2.docVIP

一、设计任务书 ㈠设计题目 某工厂降压变电所供电系统设计 ㈡课程设计的基本教学目的 通过课程设计把所学的课程进行一次综合的运用，从而巩固、加深和扩大专业理论知识。 学习和掌握企业供电电气系统设计的基本方法和基本技能（包括学习有关方针政策、技术规程，进行分析、计算、绘图，使用技术资料及编写设计说明书等）。 培养和提高独立分析和解决实际工程技术问题的能力。 ㈢设计要求 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图纸。 ㈣设计原始资料 1、工厂负荷情况 工厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为4500h，日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相，额定电压为380V。电气照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。 2、电源情况 按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该电源的走向参看工厂总平面图（附图1—3）。该干线的导线牌号为LGJ—150，导线为等边三角形排列，线距为1.5m。干线首端（即电力系统的馈电变电站）距离本厂约8km。干线首端所装设的断路器断流容量为400MVA，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速度保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.5s。为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线路总长度为25km。 3、气象条件 本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8米处平均气温为25℃。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。 4、地质水文资料 本厂所在地区平均海拔500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m。 5、电费制度 本厂与当地部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制缴纳电费。每月基本电费按主变压器容量为18元/KVA，动力电费为0.2元/kWh，照明（含家电）电费为0.5元/ kWh。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9，此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性向供电部门缴纳供电贴费6～10kV为800元/KVA。 二、负荷计算和无功功率补偿 ㈠ 负荷计算 表2.1 机械厂负荷计算表 编号 名称 类别 设备 容量 需要 系数 计 算 负 荷 1 铸造车间 动力 320 0.3 0.7 1.02 96 97.92 照明 10 0.8 1.0 0 8 0 小计 330 　 　 104 97．92 142.84 217,02 2 锻压车间 动力 300 0.3 0.65 1.17 90 105.3 照明 10 0.7 1.0 0 7 0 29.1 小计 310 　 　 97 105.3 143.17 217.52 3 金工车间 动力 300 0.2 0.65 1.17 60 70.2 照明 8 0.8 1.0 0 6.4 0 小计 308 　 66.4 70,2 96.63 146.81 4 工具车间 动力 360 0.3 0.6 1.33 108 143.64 照明 7 0.9 1 0 6.3 0 小计 367 　 114.3 143.64 183.57 278.91 5 电镀车间 动力 250 0.5 0.72 0.96 89.3 86.1 照明 5 0.8 1 0 6 0 小计 255 　 95.3 86.1 128.4 195.1 6 热处理车间 动力 130 0.47 0.78 0.8 61.1 49 78.3 119 照明 6 0.81 1 0 4.9 0 4.9 22.1 小计 136 　 66 49 82.2 124.9 7 装配车间 动力 140 0.34 0.68 1.08 47.6 51.3 70 106.4 照明 8 0.72 1 0 5.8 0 5.8 26.2 小计 148 　 53.4 51.3 74 112.4 8 机修车间 动力 130 0.24 0.63 1.23 31.2 38.5 49.5 75.2 照明 5 0.79 1 0 4 0 4 18 小计 13