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2012年个人总结汇报 硫化处 张静波 2012年12月06日 一、KPI完成情况 二、改善 三、培训 四、 OE 五、个人成长 汇报目录： 一、硫化处KPI达成 1、产能达成率 2、废品率 3、修品率 4、胶囊使用次数 1、修补工装改善 胎冠变形胎处理 改善前 改善后 改善前说明： ①用成品胎压力处理胎冠变形； ②每月处理5-7条胎冠变形，处理成功率在10-20%，而且用时较长 改善后说明： ①使用胎冠变形专用工具处理胎冠变形； ②每月处理5-7条胎冠变形，处理成功率在80-90%，用时节约一半 二、改善 2、夹环泄漏改善 工作方向： ①制定夹环积水专项对策方案，并协助班组实施； ②负责联系综合维修处及模具处，处理夹环螺丝断 裂及下夹环改善工作。 1、10-11月： 处理螺丝断裂20颗， 处理夹环与中心机构不匹配10个， 处理夹环积水8个。 2、12月1日—5日，对硫化夹环螺丝断裂及夹环积水进行检查： 夹环螺丝断裂64颗，其中硫化A区32颗，硫化BC区30颗，涉 及39台硫化机，53个夹环； 夹环积水18个，其中硫化A区14个，硫化BC区4个； 机械手张紧度 不合格 合格 装胎高度 装胎高度不合格 装胎高度合格 3、设备精度改善 主要工作： ①机械手装胎高度的调整及检查。 ②机械手张紧度的调整及检查。 ③每月一次各班组责任机台三度检查数据汇总并考核值班长。 三、培训 1、设备故障应急处理培训 ①关闭总排手动阀 阀门涂有红色油漆 ②通知维修工 ⑩ ①开启总排风压阀 ②通知维修工 作业员可通过三针曲线的检查发现总排泄漏 2、隔离剂喷涂方法培训 注意事项： 1、微定型； 2、由上至下，匀速喷涂（3S左右）； 3、喷枪嘴至胶囊距离30mm左右； 4、全程总耗时50S。 喷枪未调节好 未微定型 √ × × 四、OE 1、2012年OE率 工作内容： ① OE每周重点对策品号的硫化工艺参数测定及调整； ②新投入品号的硫化工艺参数测定及调整； ③成品胎中心线检查及对策； ④每周二OE会议硫化工作汇报 拉伸高度 定型高度 装胎高度 中心线 张紧度 对中度 2、OE硫化工作重点 五、个人成长 一、参加QC小组活动3个，分别是： 1、硫化处奋进圈《提高胶囊使用次数》，担任组长，获得第三； 2、厂长室00圈《降低条码扫描异常报警》，提任组员； 3、信息处精进圈《 提高成品胎入库扫码异常报警》，担任组员； 二、参加精益生产活动 1、参加了集团组织的精益生产黄带培训； 2、担任精益生产项目第四小组组长，项目课题《提高G03机台生产效率》,并被评为优秀项目组长，明年1月代表重庆佳通参加集团组织的精益生产知识竞赛。 * * * * * *