钣金员工手册 钣金工艺技术流程.pptVIP

一、产品简介 二、工艺流程 工序名称：开启冲压设备 工序名称：装模 工序名称：冲压操作 工序名称：冲压操作 工序名称：卸模 工序名称：点焊操作 工序名称：点焊涂银漆操作 2.电极打磨标准： a电极表面无发黑碳化现象。 b焊点颜色为金黄色。 c焊接时有轻微火花。 3.电极打磨周期：熟练工30点-40点；新员工20点左右. 4. 焊接强度实验：将与零部件相同板厚的两块实验板点焊一点后进行旋绞，若其中一块有孔,另一块有疤点,说明强度合格,否则试验不合格。焊接强度在每次开机后、转产、生产过程中每1小时检验一次 。 5.螺钉旋绞实验：将与零部件相同板厚的一块螺钉实验板和同型号的螺钉焊接,用铁管套在螺钉上做旋绞动作,实验板出现2-3个孔即为合格，否则试验不合格.焊接强度每50件检验一次 。 6.板金件的摆放原则： a工件采取无损成品的原则摆放，对于外部件应 采取不损伤外表面的方式放置. b工件采取无塌落的方式摆放，以防止工件在运输过程中的损伤. c托盘和周转箱放同类工件的数目应保持一致. d各托盘和周转箱之间应整齐划一，不乱放，保持现场整洁. e工件运输过程应平稳、轻拉轻停、匀速运输。 7.在冬天，气温低下时，工作后要将点焊机内的冷却水完全排出. 质量要求： 1.零部件无裂纹、生锈、过度氧化、严重划痕和压痕等缺陷，毛刺高度不得超过板料厚度的20% 2.焊接位置符合作业指导书要求。 3.焊件表面不允许有外溢、压坑过深、局部烧穿、贯穿到表面的裂纹等外部缺陷。 4.焊接强度符合要求。 5.无明显影响外观的划痕、裂纹。 6.螺栓的螺纹部没有变形，没有粘附飞溅物. 7.不合格品、合格品的管理： A不合格品：生产中出现不合格品，能修复的当天进行修理。不能修复的作好记录放到不合格件存放区。 B合格品：合格件按要求放于规定容器内，做好标识集中存放于统一位置。 失败案例： 1.部分零部件表面被氧化，有白锈。 2.部分零部件存在漏现象。 3.部分零部件焊点呈现白颜色，虚焊。 4.由于电极打磨不及时、打磨的电极不合格、焊接电流不合理产生焊接强度不合格。 安全要求： 1.任何时候都不准将手放在上下电极之间。 2.电极头红热时，不能工作。 3.不准用手触摸发热的电极头。 4.研磨电极时，脚要离开脚踏开关。 5.点焊机内部高电压，将主电源断开后方可进行检测。 6.点焊机次极为低电压。 7.点焊机周围不准存放易燃易爆物品。 8.点焊喷溅火花大时，应采取适当的隔离方式. 9.工作时要正确穿戴好劳保防护用品（眼镜、手套、围裙等）。 建百年海信，创国际名牌 工艺知识 互检内容： 1.焊接位置正确,焊件表面不允许有外溢、压坑过深、局部烧穿、贯穿到表面的裂纹等外部缺陷. 2. 原材料无严重划伤、凹凸点、氧化等现象且尺寸符合要求. 3.冲压件的冲压内容完整，无严重划伤、垫料、拉裂等现象,毛刺高度不得超过板料厚度的20%，且尺寸符合装配要求。 4. 生产中每30~40件全面检验一次。 建百年海信，创国际名牌 工艺知识 工作内容： 1.根据点焊柜机后板的生产计划配制银漆，银漆与稀释剂配制比例为1：1.2。 2.将柜机后板（背面向上）平放于工作台上。 3.用工装笔蘸取配制好的银漆，并将银漆均匀的涂抹于焊点上。 4.待焊点上的银漆风干（手摸不沾手）后，将后板按要求放入仓储笼中码跺。 工艺要求： 1.银漆及稀释剂需放置在远离火源、密封、阴凉环境中。 2.银漆配制时必须远离火源和正处工作状态的点焊机，最好在阴凉干燥、通风的空旷场所进行。 3.焊点上的银漆均匀覆盖。 4.未配制的银漆与稀释剂必须保持包装密封，防止挥发与干固。 5.已配制好的银漆用过之后必须密封保存，以备后续继续使用。 涂银漆的工装笔 焊点 仓储笼 质量要求： 1.零部件尺寸符合图纸要求。 2.零部件表面平整、无裂纹、生锈、过度氧化、垫料、严重划痕和压痕等缺陷。毛刺高度不得超过板料厚度的20%. 3.不合格品、合格品的管理： A不合格品：生产中出现不合格品，能修复的当天进行修理。不能修复的作好记录放到不合格件存放区。 B合格品：合格件按要求放于规定容器内，做好标识集中存放于统一位置。 失败案例： 1.部分钣料表面被氧化，有白锈。 2.部分零部件的孔边缘毛刺高度超过钣料厚度的20％. 安全要求： 1.工作过程中必须佩带齐备劳保用品. 2.工作过程中禁止任何人进入设备的危险区域。 3.生产过程中对工件轻拿轻放，禁止野蛮操作。 4.涂抹银漆时,盛放银漆的容器需远离点焊机，远离点焊火花飞溅区域，如果点焊火花飞溅过大，需采取一定的遮挡防护措施，防止火灾发生。 5.工作过程中注意力集中，禁止一边工作一边交谈。 建百年海信，创国际名牌 工艺知识 互检内容： 1.原材料：无严重划伤、凹凸点、氧化等现象且