天津大学化工设计概论3-3物料衡算与热量衡算.pptVIP

3.6 计算机辅助物料衡算与热量衡算 例题： 有一个常压绝热猝冷过程（过程中无化学反应），所有组份含量均为摩尔分率，其流程示意图如下所示： 3 T2＝400℃ 1000 mol/h C6H6 0.40 C6H5CH3 0.30 CH4 0.10 H2 0.20 1 2 T1＝20℃ C6H6 1.00 T3＝200℃ C6H6 C6H5CH3 CH4 H2 我们来用PROCESS II 6.2版计算机辅助化工设计软件系统进行衡算计算。 第一步〔建立流程图〕 首先在PROCESS II软件空白流程界面中建立过程的流程示意图，输入所有单元设备及所有的流股，确定各流股的走向，并给所有流股编号。 第二步〔定义组份〕 给流程中的每个流股分别说明其组份种类。同时，为了利用PROCESS II软件带有的物性数据库。第二步必须将流程中牵涉的所有组份种类输入PROCESS II软件。 第三步〔定义一个热力学方法〕 根据过程的压力、温度等情况在众多的热力学方程（如Pen-Robinson cubic equation of state、Ideal、NRTL、UNIQUAC等等）中，挑选一个适宜的热力学方法，软件本身能自行进行组份的物性数据计算。 * 3.5 化工流程MB和HB的联立计算（CB） CB计算与仅做（单独做）MB计算时，有下面几点区别： 1、流程中所有流股的流股变量加上温度（T）； 2、流程中所有单元的单元变量加上描述传热的单元变量（dQ/dt或Q）； 3、流程中一个单元牵涉N种组份，就可以列出N个独立的MB方程（分流器除外），但一个单元无论其牵涉到多少种组份，都只能列出一个HB方程。 4、因为流股的焓值与流股的相态有关，做CB时还要注意流股的相态； 5、一个流股焓值的计算，大多数情况下可以考虑各组份的分摩尔焓按其在流股中的摩尔分率进行加和计算（即按理想状态，各分组份焓简单加和），少数情况下，要考虑采用偏摩尔焓加和； 6、dQ/dt或Q，有两种表示方式： ①、 dQ/dt或Q＝∑焓（进）－∑焓（出） dQ/dt或Q﹥0，则意味系统（或单元）向外散热，反之逆然。 ②、 dQ/dt或Q＝∑焓（出）－∑焓（进） dQ/dt或Q﹥0，则意味系统（或单元）需要向外界获取热量，反之逆然。 dQ/dt或Q＝0，表明系统（或单元）绝热。 7、焓是状态函数，流股焓的计算必须有基准态（参考态）： 焓值计算时参考态 标准态（25℃） 任意温度 流程中某个流股的温度 注意：在一个计算过程中，参考态一经选定，就不能再变更。 优点：数据来源方便 可能简化计算 8、MB和HB联立计算后，计算复杂程度加大，主要是因为焓值与温度的非线性关系，导致HB方程通常是非线性方程。 9、在考虑CB问题时（不是仅做MB计算时），看一个流程设计条件是否给得正确，不能只看其过程的MB计算自由度，而必须看其过程的CB自由度。 例题： 有一个常压绝热猝冷过程（过程中无化学反应），所有组份含量均为摩尔分率，其流程示意图如下所示： 3 T2＝400℃ 1000 mol/h C6H6 0.40 C6H5CH3 0.30 CH4 0.10 H2 0.20 （All in gas） 1 2 T1＝20℃ C6H6 （L） 1.00 T3＝200℃ C6H6 C6H5CH3 CH4 H2 （All in gas） 绝热猝冷过程示意图 试作该流程的自由度分析，完成其物料衡算和热量衡算计算。 3 T2＝400℃ 1000 mol/h C6H6 0.40 C6H5CH3 0.30 CH4 0.10 H2 0.20 1 2 T1＝20℃ C6H6 1.00 T3＝200℃ C6H6 C6H5CH3 CH4 H2 解： 流程自由度分析表 1 0 0 4 4 0 9 MB 猝冷器 CB 0 自由度 0 已知其它关系式数 1 已知单元变量数 7(4+3) 已知流股变量数 5(4+1) 衡算方程数 1 单元变量数 12(9+3) 流股变量数 流股变量加T 多了描述传热的 单元变量dQ/dt 多了一个HB方程 dQ/dt=0 1 0 0 4 4 0 9 MB 猝冷器 CB 0 自由度 0 已知其它关系式数 1 已知单元变量数 7(4+3) 已知流股变量数 5