安全仪表系统的工程设计.pdfVIP

维普资讯 炼 油 与 化 工 REFININGANDCHEMICALINDUSTRY 第 18卷 安全仪表系统的工程设计 蔡 松 郁 (大庆石化工程有限公司，黑龙江 大庆 163714) 随着技术的进步，人们对石油化工装置安全设计考虑 要求。安全完整性等级(SIL)是对分配到安全仪表系统(sis) 得越来越细致、周到，安全仪表系统的规范及相关知识也在 中的安全仪表功能(snr)的安全完整性要求进行识别的一种 不断的完善。在 SIS的工程设计中常用的规范是 《石油化工 离散式等级 ，其中等级4是最高级别，等级 1是最低级别闭。 安全仪表系统设计规范》[11，从这个规范中可以看到只要装 SIL的含义是在发生需求时，对需求响应失败的概率(即不 置的安全完整性等级(SIL)确定了，SIS的工程设计和安装 能正常完成安全保护功能)，这就意味着对 SIL而言 ，每十 调试工作将能够很容易实现，但是，在该规范中没有详细阐 个到一百个需求，会有可能发生一次失败。安全仪表功能的 述SIL确定的原理和方法。为了更好地理解安全仪表系统 操作方式即操作模式有2种。 的概念，文中阐述了SIL确定的原理和方法及相关概念。 (1)按照要求模式操作的安全仪表功能，即采取一个特 1安全完整性等级概念及划分 定的动作 (例如，关闭一个阀门)来响应工艺条件或其它要 1．1安全完整性等级的概念 求。潜在的风险仅发生在工艺或BPCS有故障发生时，安全 安全仪表系统中所说的安全并非绝对的安全，绝对的 仪表功能的危险故障也发生。 安全是不可能达到的，但是风险可以降到一定的可接受的 (2)按照连续模式操作的安全仪表功能，一旦安全仪表 水平。可以通过7个方面来降低风险。 功能危险故障发生，一个潜在的风险就会发生。 (1)改进工艺或工程设计。 连续模式覆盖了那些为保持功能安全而完成连续控制 (2)增加机械系统的完整性。 的安全仪表功能。 (3)提高基本过程控制系统 (BPCS)性能。 1．2安全完整性等级的划分 (4)加强培训和强化操作步骤。 安全完整性等级在不同的国际标准中有不同的划分方 (5)增加关键系统元件的检测频度。 法，国际上常用的安全完整性等级划分对照表见表 1。 (6)使用安全仪表系统(SIS)。 表 1安全完整性等级划分对照 (7)安装可缓解风险的设备。 实际上大部分的风险都利用安全仪表系统之外的手段 化减了，如果这样还不能将风险降到一定的可接受的水平 ， 则需要使用安全仪表系统。IEC标准I】1中有 2个基本概念作 为其应用的基础：安全生命周期和安全完整性等级。安全生 命周期是指一组必须的活动，该活动包括了安全仪表功能 执行的一段时间间隔，开始于工程的概念阶段，直至所有安 虽然各种标准中的划分方法不同，但安全完整性等级 全仪表功能再也不能应用为止。其 目标是：定义各个阶段 ， 的概念是相同的。不同操作模式下的安全完整性等级所对 建立安全生命周期活动的要求 ，组织技术活动进入安全生 应的故障概率见表 2，3。 命周期，确保有合适的计划以保证安全仪表系统满足安全 器)及电源均应 1B1冗余 。在需要时也可选用 PLC硬件与 后根据控制要求 ，估算输入输出点数 、所需存储器容量、确 热备软件构成的热备冗余系统、2重化或 3重化冗余容错