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摘 要
本次毕业设计的题目是晒衣叉模具设计及其主要零件的数控加工程序编制。通过对塑件进行工艺的分析与比较,最终设计出晒衣叉的注塑模。本毕业设计从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统,模具成型部分的结构,顶出系统,冷却系统,注射机的选择以及有关参数的校核,都有详细的设计,同时也简单的编制了一些零件的加工工艺及数控程序。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。
关键词:注射模;模具设计制造;晒衣叉;数控加工
Abstract
The graduation design topic is clothes fork die design and CNC programming of main parts.Through the technology of plastic parts for analysis and comparison,at last we work out the injection mold.The topics from technology and product mix,the specific structure of the mold,the mold for casting systems,die forming part of structure,the roof system,cooling system,the choice of injection molding machine and check the parameters that have detailed the design.At the same time ,I compiled the processing technology and CNC program of some parts. Through the entire design process showed that the mold will achieve the required pieces of plastic processing technology.
Keywords: injection mould; Mold design and fabrication; Bask in clothes fork;CNC.
目录
第一章 前 言 1
1.1模具工业的重要性 1
1.2现代模具制造技术的发展趋向 3
1.2.1模具的标准化 3
1.2.2现代生产制造方式 3
1.3我国的模具工业 3
第二章 晒衣叉注塑件的设计 6
2.1 ABS塑料的性质及注塑相关参数 6
2.1.1 ABS塑料的性质 6
2.1.2 ABS塑料的相关参数和成型加工性能 7
2.2塑件结构分析 8
第三章 模具设计 10
3.1 注射成型工艺简介 10
3.2 注射成型工艺条件 10
3.3 分型面位置的确定 11
3.4型腔数量和排列方式的确定 11
3.5注射机型号的确定 12
3.5.1注射量的计算 12
3.5.2浇注系统凝料体积的初步估算 12
3.5.3选择注射机 13
3.5.4注射机的相关参数的校核 14
3.6浇注系统的设计 15
3.6.1主流道的设计 15
3.6.2 分流道的设计 16
3.6.3浇口的设计 17
3.6.4校核主流道的剪切速率 18
3.6.5 冷料穴的设计及计算 19
3.6.6 浇注过程的模流分析 19
3.7成型零件的结构设计及计算 21
3.7.1成型零件的结构设计 22
3.7.2成型零件钢材的选用 22
3.7.3成型零件工作尺寸的计算 23
3.8脱模推出机构的设计 25
3.8.1 浇注系统凝料的脱出机构 25
3.8.2塑件的推出机构 26
3.8.3脱模力的校核 26
3.9侧向分型与抽芯机构设计 27
3.9.1侧向分型与抽芯机构类型的确定 27
3.9.2斜导柱抽芯机构的设计 27
3.10模架的确定 30
3.10.1各模版尺寸的确定 30
3.10.2.模架各尺寸的校核 31
3.11 排气槽的设计 31
3.12 冷却系统的设计 31
1、冷却介质 32
2、冷却系统的简单计算 32
3.13导向与定位结构的设计 33
第四章 主要零件的数控加工 34
4.1动模板的制造工艺过程 34
4.2动模板的数控程序设计 35
4.3动模板的NC程序 38
第五章 模具工作过程 40
参考文献 41
总结及优缺点分析…………………………………………………………………………………………42
致 谢 43
第一章 前 言
1.1模具工业的重要性
模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%一80%的零部件都依
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