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工具鋼之熱處理 鄭壬智 李承恩 工具鋼之一般特性 硬度大且高溫時仍維持硬度，以使耐磨 強韌、耐壓縮、耐破裂 熱處理容易 耐氧化、耐蝕、耐熔損且不生熱龜裂 製造及裝置容易 JIS 記號 記號的一般規則 第一部份 材質……S（鋼） F（鐵） 第二部份 規格品、製品名、用途、添加元素的符號 第二部份 種類（號碼、最低抗拉強度） EX： SK 2（鋼，工具，2種） SKH 3（鋼，工具，High Speed，3種） SKS 3（鋼，工具，Special，3種） 工具鋼之種類 碳工具鋼 含碳量0.6～1.4％，適用於不高之速度、切削性較軟之場合。 優點:退火易加工，淬火回火硬度極高。 缺點:不耐高溫切削。 合金工具鋼 藉由合金元素的添加，達到碳工具鋼無法達致之特性 Cr聚有增進硬化能效應，同時生成碳化物能力大，高溫硬度、耐磨性皆可提高。 按照用途可分為:切削合金工具鋼、耐衝擊合金工具鋼耐磨不變形合金工具鋼、熱作合金工具鋼。 工具鋼之種類 切削合金工具鋼 用作切削工具，含碳量需高，包括Cr鋼、Cr-W鋼等。 耐衝擊合金工具鋼 用於冷作耐衝擊之用，需強韌性，固切削性及耐磨性可以稍差 耐磨不變形合金工具鋼 用於冷作耐磨之場合，淬火時須使尺寸變化及內應力減至最小，故使用高碳而添加Mn、Cr、Mo、W、V等之鋼料。 熱作合金工具鋼 用於熱加工模具，其特性為使用中佈置音溫度上升而軟化變形。 工具鋼之種類 高速鋼 高速鋼只達到紅熱溫度時仍能保持切削硬度、可作高速切削的工具鋼。 合金元素以Co、Cr、Mo、W、V等為主，可分為T型1及M型2兩大類。 1. 即Tungsten，鎢型，亦作W型。 2. 即鉬型 工具鋼之種類 碳工具鋼之熱處理法 完全退火 加熱溫度在變態溫度上方，有細化晶粒的效果 軟化退火 通常加熱到650~750℃間1~3小時後空冷或水冷 恆溫退火 將在退火溫度加熱後的材料，急速冷卻到600~650℃快速完成變態而軟化 弛力退火 加熱至500~600℃，短時間保溫後冷卻。 球化退火 碳工具鋼之熱處理法 正常化 加熱使之成完全沃斯田鐵，然後空冷。正常化避免過熱，以免晶粒粗大化或冷卻時造成費德曼組織。 淬火 碳工具鋼淬火前之組織宜調整球化組織或正常化組織，以避免淬火變形或破壞。 由於含碳量高，其萃火加熱須嚴防脫碳，常用固態劑封填保護。 碳工具鋼之熱處理法 含碳量大於1.08％之鋼，淬火溫度太高時，硬度會下降，此為殘留沃斯田鐵增多之故。 消除殘留沃斯田鐵，可行深冷處理，於淬冷至一分鐘以內即行深冷效果最佳。 碳工具鋼之熱處理法 碳工具鋼淬火一變形、淬裂，升溫宜採兩段法，前緩後急，以消除內應力之影響。 碳工具鋼之熱處理法 回火 回火須於淬火或深冷後馬上實施，以免殘留沃斯田鐵安定化。回火採低溫之150~200℃回火。 深冷處理 特別要求尺寸安定性者需行深冷處理，探工具鋼之ㄧ般淬火、回火無法消除殘留沃斯田鐵，高溫回火又導致過度軟化，故只能於淬冷後馬上深冷，再於150℃回火，冷卻至室溫後又深冷，如此反覆4~5次，效果較佳。 其被切削性非常優秀，低碳韌性好，高碳耐磨性佳。 切削合金工具鋼之熱處理法 切削合金工具鋼之熱處理性 此類工具鋼因含Cr、W、V等促進硬化能比工具鋼好。 有多量W存在，往往生成WC或Fe3W3C之複碳化物1，這些化合物在正常溫度下不易溶於沃斯田鐵，會造成硬化能下降。 1. 可促進切削效果 退火 切削合金工具鋼常行球化退火，以使軟化並增進本身之被切削性。 切削合金工具鋼之熱處理法 淬火 切削合金工具鋼之熱處理法 深冷處理 消除殘留沃斯田鐵。於回火前，先進行沃斯田鐵，有助於韌性大幅提升。 切削合金工具鋼之熱處理法 回火 採低溫回火，所需時間較長。 冷作工具鋼-耐衝擊合金鋼之熱處理 熱處理性探討 硬化能與切削合金工具鋼近似或略遜。 冷作工具鋼-耐衝擊合金鋼之熱處理 冷作工具鋼-耐衝擊合金鋼之熱處理 此類工具鋼採低溫回火，故需較長的時間。而做模具使用則需回火兩次以上。 耐衝擊合金鋼-AISI W2 工具鋼之熱處理法 正常化 加熱到內外均溫，小斷面零件持溫15分，大斷面零件持溫一小時，然後在空氣中冷卻 耐衝擊合金鋼-AISI W2 工具鋼之熱處理法 退火 小斷面零件低溫退火，大斷面零件高溫退火，冷卻時540℃以前採用小於28℃/小時冷卻速率，低於540℃以下可以用爐冷或空冷。 弛力退火 加熱到650~675℃，每25mm斷面持溫一小時，然後空冷 淬火 淬火溫度在760~845℃，低炭取上限，高炭取下限，熱勻後淬入水或鹽浴中 冷作工具鋼-耐衝擊合金鋼之熱處理 回火 淬火後馬上回火，要在低