泵房打灰措施.docVIP

将军煤矿主变电所、主排水泵房 及其连锁工程混凝土施工安全技术措施 1、概况 将军煤矿中央变电所、泵房及其连锁工程（包括变电所通路、泵房通路、管子道、3个吸水井壁龛）在浇注混凝土之前除管子道、吸水井壁龛外均已完成一次支护——锚网喷+锚索。由于巷道顶板岩石多为炭质泥岩、薄煤层，稳定性较差，施工中发生多处冒顶，特别是泵房内顶板发生连续性冒顶，为杜绝冒顶、确保安全，决定先对泵房、变电所主体浇注混凝土后再施工管子道、3个吸水井壁龛。 2、施工方案 先将泵房浇注混凝土6m长（管子道口前、后各3m），然后自西向东依次浇注混凝土，待上述6m长混凝土凝固一周后，管子道施工可与泵房浇注混凝土同步进行；管子道施工与泵房浇注混凝土完成后，自西向东施工变电所，可同时施工吸水井壁龛。 在浇注泵房混凝土过程中，将管子道口、吸水井壁龛口按设计断面预留，泵房混凝土浇注完毕再浇注管子道及吸水井壁龛。 最后施工吸水小井、泵基础、铺地坪、铺轨等其它附属工程。 3、施工方法 将待浇注硐室墙基础开挖至设计规格，浇注混凝土至硐室设计地坪标高，同时将墙基处地坪施工200mm宽并找平，然后架设墙部模板，浇注墙部混凝土。墙部浇注完毕，在墙壁柱上上架设横梁，在横梁上架设碹胎，铺设胎板，浇注拱部混凝土。 变电所、泵房主体混凝土浇注完毕，待管子道、吸水井壁龛掘出并完成一次支护后，再按上述施工方法浇注混凝土。 3.1模板架设 参见模板架设示意图（下图）。 3.2混凝土浇注 3.2.1混凝土配制 按C30设计质量配合比： 水泥：砂：石子：水＝1：1.05：2.34：0.38； 实际施工中，用容积为0.135m3小推车计量砂、石子、水。 因此，换算成实际搅拌机配合比： 水泥：砂：石子：水＝150kg：157.5kg：351kg：57kg； 即水泥：砂：石子：水 ＝3袋水泥：1推车砂：2推车石子：57升。 为适应泵送混凝土要求，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，沙采用中粗沙，石子粒径20～40mm。 3.2.2混凝土搅拌 采用JZC-350型混凝土搅拌机搅拌，将配制好的料喂入搅拌机，搅拌10min后即可喂入混凝土输送泵，进行浇注。 3.2.3混凝土输送 采用矿用HB M-30/6-45G型混凝土输送泵输送混凝土，向混凝土输送泵喂料时应连续性进行。 3.2.4混凝土浇注与振捣 混凝土浇注及振捣时应对称进行，应使用风动振动棒振捣。 4、混凝土浇注质量保证措施 1）加强对所有施工人员的培训部工作，组织学习本措施。每个工人都必须熟悉打砼过程，特别对搅拌机司机、混凝土输送泵司机、振动棒操作人员、参与配料人员要要进行强化训练，保证其熟练操作。 2）加强施工各个环节的监督检查工作，认真检查各道工序，特别对配料、搅拌、振捣三道工序要认真检查。 3）严禁使用不合格材料，严禁偷工减料。 4）实行质量责任制，对出现质量问题的班组进行严厉处罚。 5、混凝土浇注质量标准 5.1保证项目 1）、水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计、规程规定； 2）、配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合设计、规程规定； 3）、配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合设计、规程规定； 4）、地面配制，雨季防雨措施，冬季或冻结井筑壁必须符合规范规定； 5）、混凝土强度必须符合设计要求。 5.2保证项目 1）、净宽会或净高：合格0～+50mm；优良0～+30mm； 2）、壁厚：合格：局部≥-30mm；优良：局部≥-15mmm； 3）、表面质量：合格：无明显裂缝且蜂窝孔洞不大于2处；优良：无裂缝、无蜂窝孔洞； 4）、壁厚充填：合格：无明显空帮空顶；优：无空帮空顶。 5.3允许偏差项目 1）、接茬：≤30mm 2）、表面平整度: ≤10mm; 3）、预埋件偏移: ≤20mm: 4）、预留标高: ±50mm 5）、基础深度: 0～+30mm. 6、安全技术措施 6.1入井一般安全规定 1）、所有入井人员必须进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业，特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格取得操作资格证书，下井特殊工种必须持证上岗。 2）、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草、易燃和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。 3）、入井人员在井下行走，必须走人行道，并注意沿途巷道是否有开裂脱落现象。 4）、严禁扒车和坐矿车。 6.2、顶板管理 所有施工人员必须实施观察顶板变化情况，如有异常必须及时处理或上报有关部门，隐患未排除前班组长和安全检查员不得离开现场。 6.3、运输管理规定 1）、人力推车时1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。相邻同向人力推的两辆矿车，当坡度小于5‰时，两车间距不得小于10m；坡度为5‰~7‰时，两车间距不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。推车时必须时刻注意前方及左右，发现有人或障碍