Chapter8 管理-计划的实施.ppt

第十二章　计划的实施 主要内容 把战略性计划转化为战术性计划，既是中期与短期计划的制定过程，又是长期、中期与短期计划组织实施的过程。 把战略性计划转化为战术性计划，要求计划在不同期间内和不同职能空间上协调一致，保证计划全面地且均衡地得以实施和完成。 全面地完成计划：组织整体、组织内的各个部门要按一切主要指标完成计划，而不能有所偏废； 均衡地完成计划：要根据时段的具体要求，做好各项工作，按年、季、月，甚至旬、周、日完成计划，以建立正常的活动秩序，保证组织稳步地发展。 第一节 目标管理MBO 二、目标的性质 作为任务分配、自我管理、业绩考核和奖惩实施的目标具有如下特征： (1)层次性 (2)网络性 (3)多样性 (4)可考核性 (5)可接受性 (6)富有挑战性 (7)伴随信息反馈性。 三、目标管理的过程 第二节 滚动计划法 第三节 网络计划技术 网络计划技术于1950年代后期在美国产生和发展起来的。这种方法包括各种以网络为基础制定计划的方法，如关键路径法、计划评审技术、组合网络法等。 二、网络图 1. 工序 一项工作的过程，有人力、物力参加，经过一段时间才能完成。分实工序、虚工序 2. 事项 两个工序间的连接点 3. 路线 网络图中由始点事项出发，沿箭线方向前进，连续不断地到达终点事项为止的一条通道。 企业资源计划(enterprise resource planning, ERP)概念是20世纪90年代初由美国Gartner Group Inc.公司在总结当时MRPⅡ软件在应用环境和功能方面的主要发展时提出的。 ERP发展的四个主要的阶段 1960年代开环的物料需求计划(MRP) 1970年代闭环的物料需求计划(MRP) 1980年代的制造资源计划(MRPⅡ) 1990年代的企业资源计划(ERP)。 一、20世纪60年代开环的物料需求计划(material requirement planning, MRP) 基本任务 ⑴从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)； ⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 基本内容 编制零件的生产计划和采购计划 二、20世纪70年代闭环的物料需求计划(material requirement planning, MRP) 闭环MRP系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP，形成一个封闭的系统。 闭环MRP则成为一个完整的生产计划与控制系统 三、20世纪80年代制造资源计划(manufacturing resource planning, MRPⅡ) 生产管理只是一个方面，它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流和信息流。 在1980年代，人们把销售、采购、生产、财务、工程技术、信息等各个子系统进行集成，并称该集成系统为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)系统 为了区别物料需求计划而记为MRPII。 四、20世纪90年代企业资源计划 (Enterprise Resource Planning, ERP) 1、功能介绍 超越MRPⅡ范围的集成功能——包括质量管理；试验室管理；流程作业管理；配方管理；产品数据管理；维护管理；管制报告和仓库管理。 支持混合方式的制造环境——包括既可支持离散又可支持流程的制造环境；按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。 支持能动的监控能力，提高业务绩效——包括在整个企业内采用控制和工程方法；模拟功能；决策支持和用于生产及分析的图形能力。 支持开放的客户机/服务器计算环境——包括客户机/服务器体系结构；图形用户界面(graphical user interface, GUI)；计算机辅助设计工程(computer aided design engineering, CADE)，面向对象设计技术(object-oriented design, OOD)；使用结构化查询语言(structural query language, SQL)对关系数据库查询：内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成(electronic data interchange, EDI)。 功能特点 ERP是一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPⅡ基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想； ERP是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)、网络通讯等信息产业成果，以管理企业整体资源的管理思想为灵魂的软件产品； ERP是整合了企业管理理念、业务