生产过程质量管理(欧2013-04-04年).pptVIP

消费者投诉受理流程 客诉正常流程：顾客投诉?门店（店长）处理?区管处理?营运审核?品控评判?责任部门确认?财务挂账?责任部门/人缴款消帐 客诉特殊紧急流程：顾客投诉?门店（店长）处理?营运经理处理?营运审核?品控评判?责任部门确认?财务挂账?责任部门/人缴款消帐 质量事故处置方案 品检员检查出不合格品 班组长对不合格品进行标识隔离，待处理 班组长对生产现场做调机改善，同时逐级报告车间主管和生产经理，依品管判定结果进行处理（返工、挑选、报废等 ） 生产现场对产品调试改善再经品管确认 产品确认合格后正常生产 核心提示：作业指导书是规定某项活动如何进行的文件。是为确保满足某个指定的岗位／工作／活动的要求，对该岗位或对完成此项工作或活动的员工应该怎样做作出规定的文件。这些人员应该严格执行这一规定，从而确保此岗位／工作／活动的质量 作业指导书的重要性主要体现在：??? ———使各项工作或活动有章可循，使过程控制规范化，处于受控状态。??? ———确保实现产品／工作／活动质量特征的实现。??? ———保证过程的质量。??? ———对内、对外提供文件化的证据。??? ———持续改进质量的基础和依据。??? ———避免因没有作业指导书，而使工作或活动的质量无法得到保证的情况发生。 培训对象、方式、时间 生产管理人员及现场一线员工等 公开课、定期培训班、体验式培训 一周、月、定期培训 生产管理相关培训 培训内容： 上岗前的岗前培训； 技能培训； 岗位证书培训 平时的岗位培训 企业内部组织的培训 拓展培训 团队协调方面的培训 现场6S管理 定置管理：定置管理是以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。 你好 * 生产过程质量管理 生产过程质量管理前言 树立品质是企业的命脉意识 质量控制三部曲： 事前：技术交底 事中：过程控制、检查 事后：工程质量验收 致力于满足质量要求 质量管理:质量方针（质量目标达成、质量控制方法） 企业质量管理质量安全-控制制度 生产作业文件的制定 产品生产过程管理 生产过程相关培训 1 3 2 4 目录 企业质量管理-质量安全控制制度 1 安全事 故处理 投诉 受理 人员健康 和管 理培训 召回 制度 出厂 检验 销售 台账 不合格 品处理 生产过 程控制 进货 验收 原料进货验收制度 确保原材料安全 原料生产许可证 产品合格证明 不符合安全标准不得进原料仓库 不采购存在安全隐患的原料 不使用未经验收的原料 进货验收记录 真实 准确 可追溯 记录内容齐全 生产过程控制制度 成产过程控制内容 环境湿度、温度及卫生的控制 人员卫生 设备保养及卫生 原料使用及保存情况 人流、物流、原辅料、半成品交叉污染 生产产过程控制要求 制定监控标准 制定监控频率 制定监控人员 记录监控记录 制定不符合标准的处理流程 出厂检验制度 建立和保存出厂产品的原始检验数据和检验报告记录，包括名称、规格、数量、生产日期、执行标准、检验结论、检验人员、检验合格证号、检验时间等记录内容。 检验人员应具备相应的检验能力。 出厂检验项目与产品出厂标准应保持一致 检验设备，计量器具应依法检验合格或校准，相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内 出厂检验留存样品 企业自行进行产品出厂检验的应按规定进行实验室测量比对，建立并保存比对记录 不合格品管理制度 不合格品的标识、记录和隔离。 隔离到制定地点、标识、记录 查明原因反馈给相关人员处理 记录不合格品的名称、数量和有关检验数据记录检验报告中 不合格品的评审和处置 相关人员对不合格品做评审，进行评审并作出处置建议，上报确认可处置 工序人员对不合格品做出处理，处置方式：返工、让步接收、降级、报废 不合格成品的处置情况应记录于《不合格品处理记录》中。 不合格品管理制度 不合格项的管理 不符合项的来源：不符合标准、造成质量事故、相关投诉、管理评审不符合 预防改进措施：明确原因、措施，跟进实施，明确改进责任人及时间 不符合品的处理：由发现不符合人写《预防和纠正措施记录》，跟踪问题解决 预防措施 召集相关人员对潜在问题进行分析，确认纠正措施，观察措施实施情况，确保有效， 不断对员工进行教育培训，提高员工的操作技能，敬业精神和环境意识。 销售管理台账 销售台帐应记录销售日期和购货者名称、联系方式等信息。 所售出产品必须开具销售凭证，销售凭证应当有存根联、发票联和随货同行联。 销售人员负责销售台账及用户档案原始记录的填写。交至相关人员进行建立档案并存档。 记录内容要求真实，清晰。如客户信息发生变动应及时纠正。 销售档案保存期限不