质量通病防治措施正文1.docVIP

第一篇 地基与基础工程 3 回填土密实度不满足要求： 3.1 现象: 回填土压实后，取样干密度值离散性较大，或干密度值偏低，将使填土区加荷后变形增大或产生不均匀变形，使地基的强度和稳定性均降低，导致上部结构倾斜或产生裂缝。 3.2 原因分析 3.2.1 土的含水率过大或过小，超出最优含水率的范围。 3.2.2 填方土料不符合要求或土料的土质不均匀，即采用了腐植土，有机质含水量大于8%的土，淤泥质土、杂填土或土源土质分层不均匀，土的块（粒）径过大，含礓结石等。 3.2.3 铺土厚度不均匀或铺土厚度过大，压实扁数不够或漏碾，压实机械碾压行驶速度过快。 3.2.4 碾压或夯实机具能量不足，达不到影响深度，使干密度值降低。 3.2.5 当为灰土回填时，配比（土：灰）不准确，拌合不均匀土料，灰料粒径超标。 3.2.6 首层填筑时，基底松软。 3.2.7 冬季采用冻土回填。 3.3 措施 3.3.1 质量标准 素土回填，压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中大回填，可按压实系数gy鉴定，一般为0.93~0. 95或测定干密度，按表3-1规定执行。 表3-1 项次 土料种类 灰土最小干密度g/cm3 1 轻亚粘土 1.55 2 亚粘土 1.5 3 粘土 1.45 3.3.2 预防措施 3.3.2.1 作好土源的的勘察、取样测试，选定合适的土源。 3.3.2.2 选择符合填土要求的土料回填。 3.3.2.3 施工前，应做好击实试验，并在施工现场作压实试验，以确定各种合适的施工参数。 3.3.2.4 填土的密实度应根据工程性质来确定，一般用土的压实系数换算为干密度来控制。 3.3.2.5 在回填土时，应严格控制土的含水量，加强施工前检查。 3.3.2.6 加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验，按规定取样，严格每道工序的质量控制。 3.3.2.7 灰土回填土料的粒径在20mm以内，灰的粒径控制在5mm以内，并按配比要求计量准确，反复拌合均匀。粒径超标时应严格过筛。 3.3.2.8 必须冬季施工时不得使用冻土回填，适当降低铺土厚度。 3.4 治理方法 3.4.1 土料不合要求，应挖出换土回填或掺入白灰，碎石等压（夯）实加固。 3.4.2 对由于含水量过大，达不到密实度要求的土层，可翻松晾晒，风干或掺入干土，重新压（夯）实。 3.4.3 当含水量小或压实机具能量过小时，可采用增加压实遍数或换用大功率压实机械压实等措施。 4 橡皮土： 4.1 现象: 振动碾压或夯实时，地基土受击发生颤动，土的体积不能压缩，在压击处下陷，而周边鼓起，是一种处于塑性状态的土。 4.2 原因分析 地基土形成“橡皮土”的主要原因是在含水量大的腐殖质土、粘土、亚粘土、泥炭土等原状土上进行回填，或者采用含水量过大混杂状的土进行回填，由于原状土夯击、振压后被扰动土中的毛细孔遭受破坏，导致水分不能渗透和散发，形成软塑状态的“橡皮土”。 4.3 预防措施： 4.3.1 施工时，应严格控制填土的最大含水率，通过击实试验确定最优含水率。 4.3.2 严禁在含水量过大的地基原状土上进行回填。 4.4 治理方法 4.4.1 对出现“橡皮土”的区域挖除后重新补填，或翻松晾晒，然后重新压实。 4.4.2 翻松拌入干石灰粉拌合均匀，重新压实。 5 基坑（槽）回填土沉陷 5.1 现象 基坑（槽）填土局部或大片出现沉陷，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基础积水，有的甚至引起建筑结构不均匀下沉出现裂缝。 5.2 原因分析 5.2.1基坑（槽）中的积水、淤泥杂物未清除就回填或基础两侧用松土回填未经夯实。或坑（槽）边松土流入基坑（槽）夯填之前未认真处理，该回填土受到水的浸泡产生沉陷。 5.2.2基槽宽度较窄，采用手夯回填未达到要求的密实度。 5.2.3回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作土料，回填质量不合要求。 5.2.4回填土采用水泡法沉实，密实度未达到要求。 5.2.5冬期施工时在较大的冻土块，融化后造成局部塌陷。 5.3 预防措施 5.3.1基坑（槽）回填土前，将槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，如有地下水或滞水，应有排水措施。 5.3.2回填土应严格分层回填、夯实。每层虚铺厚度不得大于300mm。土料和含水量应符合规定。回填土密实度要按规定抽样检查，使符合要求。 5.3.3填土土料中不得含有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块，急需作下道工序时，宜采用2：8或3：7灰土回填夯实。 5.3.4 严禁用水沉法回填土方。 5.3.5 冬期施工时不使用冻土回填。 5.4 治理方