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信赖性测试评估准则 ( Reliability Review Guideline )
1 目的:
1.1 为确保产品设计的信赖性,以及加强产品在市场之竞争力,建立〝零件额定使用率〞
( Component Stress Test ) 及〝机种预估寿命〞(MTBF Prediction) 之信赖性准则,
用以为厂内设计验证之依据。
1.2 提早介入及加速产品之成熟度。
1.3 避免上市后之风险。
范围: 凡是本公司电源事业部所开发之产品均适用之。
3. 权责:
3.1 零件额定使用率 ( Component Stress Test ) 及机种预估寿命 (MTBF Prediction) 由信赖性
工程师负责测试,Component Stress De-rating 之定义由设计部及信赖性共同定义。
3.2 测试样品由设计工程师负责提供,且须经过Bench Test 测试,或有机种之验证报告。
3.3 信赖性完成之测试报告须会签设计部及其部门主管认可后,才可对外发行。
3.4 信赖性完成之测试报告文件,均须透过DOC 才能对外发行。
4. 参考标准:
4.1. 零件额定使用率参考准则 : ISO 9001 NPS-MD-P-013。
4.2. 机种预估寿命( MTBF )参考准则: MIL-STD-217F, Bellcore TR332 ISSUE 6。
5. 定义:
MTBF ( Mean Time Between Failure ) :平均间隔失效时间。
MTBF = 1/(FAILURE RATE) HOURS
6. 作业流程图:
6.1 信赖性测试评估作业流程图如 附件1
7. 作业内容:
7.1 新产品导入会议 ( Kickoff Meeting ):
7.1.1 新机种由业务主导之新产品会议中决定:
7.1.1.1. 决定样品 ( SAMPLE ) 及其它资料日期.
7.1.1.2. BLUE BOOK发出之日期.
7.1.1.3. 信赖性工程师应于EVT 阶段开始执行评估, 且必须于Pilot run PCB修改定案之前
完成零件额定使用率之测试与评估, 以符合量产及客户的需求。
7.2 准备信赖性测试所须事项 :
7.2.1 凡新机种样品(Sample)送交QRA-REL部门评估时,信赖性工程师必须进行零件额定度之
测试与评估;设计工程师须将 附件2 〝新机种信赖性测试须求事项〞中所列之项目准
备给信赖性工程师。
7.3 检查并确定客户规格项目 :
7.3.1 信赖性工程师于收到客户规格后,需充分了解及确定客户规格之需求项目,将其填入
附件 3〝客户规格确定检查表格〞中,并附件于〝零件额定使用率测试评估报告
( Key Component Stress Test Report ) 〞 之中。
7.4 附件4 为信赖性测试估评之仪器项目及其测试能力范围 。
7.5 零件额定使用率之测试与评估 :
7.5.1 零件额定使用率测试评估之重要零件定义如 附件5 ( 根据文件ISO 9001 NPS-MD-P-013 )
以及含设计部特别要求项目。
7.5.2 测试仪器设备之校验:
7.5.2.1 信赖性测试之仪器设备中则由仪校室负责仪校准确度者如下:
电源瓦特表 , 数字电表 , 储存式示波器 , 电流放大测试器 , 交流电源供应器 , 电
子负载器 , 直流电源供应器。
7.5.2.2 在每次开机后之仪器自我校验工作 , 校验之方法如 附件 6。
7.5.3 测试评估之设定条件:
测试评估之设定条件以客户之规格书为主,若客户无明确之规定以光宝之内部规定为设定
条件,光宝测试设定条件如下:
7.5.3.1. Component Stress :
Input Voltage : Low Range = 90 VAC / 60 Hz ; 132 VAC / 60 Hz
High Range = 180 VAC / 50 Hz ; 264 VAC / 50 Hz
Load Current : Full load.
Temperature : Am
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