试验检测细则0.docVIP

1.依据依据本项目《》《监理》和国家交通部颁布的，结合项目特制定本细则。 组织机构及职能由总监办中心试验室、各试验室、承包人工地试验室组成。总监办中心试验室负责对各试验室、承包人工地试验室工作的检查、监督和业务指导，试验室负责对所管理的承包人工地试验室工作的检查和监督，承包人工地试验室负责对所管理的工作的检查和监督完成本施工标段内试验检测工作任务。材料钢筋 HRB335（“3”）* HRB400（“4”） HRB500（“5”） HPB235 HPB300 直径（mm） 6～25 28～40 6～25 28～40 6～25 28～40 6～22 6～22 屈服强度Rel（MPa） 335 400 500 235 300 抗拉强度Rm（MPa） 455 540 630 370 420 断后伸长率A 17 16 15 25 25 1800冷弯芯直径 3d 4d 4d 5d 6d 7d d d 原始标距 5d 5d *-牌号简写 4.1.3取样规则与方法 钢筋进场后承包人试验室应核查供货方提供厂家的质量证明书，现场核对产品包装和标志，并按同牌号、同厂家、同规格和供应数量组成检验批次，60t按一个批次，60t）的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。 10～0 0.3 95～80 92～70 85～55 2.36 35～0 25～0 15～0 0.15 100～90 100～90 100～90 1.18 65～35 50～10 25～0 细集料含泥量、泥块含量技术要求 表5 试验项目名称 规定值 ＜C30 ≥C30 C40 C50 含泥量（%） ≤5.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤2.0 泥块含量（%） ≤2.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 备注 如遇集料用于两种强度等级的混凝土时,可采用规定值高的指标. 机制砂技术要求 表6 项目 指标 I级 II级 MB＜1.40或合格 石粉含量（按质量计，%） 泥块含量（按质量计，%） ≥1.40或不合格 石粉含量（按质量计，%） 泥块含量（按质量计，%） 4.2.3取样规则和试验方法 每次进场为一检验批，每检验批代表数量不得超过200m3。取样前先将取样部位表层铲除，然后由上、中、下各部位抽取大致相等的试样，组成一组样品。 (1)筛分试验 ①用9.5mm标准筛对样品进行过筛,筛除其中超粒径的材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在1050C±50C烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。 ②准确称取烘干试样约500g（m1），准确至0.5g,置于套筛的最上面一只(即4.75mm筛),将套筛装入摇筛机,摇筛约10min后取出套筛,再逐个进行手筛, 确认每号筛1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。 ③称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。 ④计算累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。 ⑤按Mx=（A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36-5A4.75）碎卵石 5~16 95～100 85～100 30～60 0～10 0 — — — — 5~20 95～100 90～100 40～80 — 0～10 0 — — — 5~25 95～100 90～100 — 30～70 — 0～5 0 — — 5~31.5 95～100 90～100 70～90 — 15～45 — 0～5 0 — 5~40 — 95～100 70～90 — 30～65 — — 0～5 0 (2)最大粒径不得超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最小间距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小间距的1/2；用于泵送混凝土时最大粒径除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3，对卵石不宜超过输送管径的1/2.5。 (3)主要技术指标应符合表8规定。 碎石或卵石主要技术要求 表8 试验项目名称 规定值 ＜C30 ≥C30 C40 C50 压碎值（%） ≤16 ≤16 ≤12 ≤12 针片状（%） ≤25 ≤15 ≤15 ≤5 含泥量（%） ≤2.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 泥块含量（%） ≤0.7 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 岩石抗压强度（MPa） 在饱水状态下，火成岩不小于80，变质岩不小于60，水成岩不小于40且碎石母岩抗压强度不小于设计强度的2倍（≥C30混凝土）或配制强度的1.5倍（高强度混凝土） 密度与空隙率 表观密度＞2500g/cm3，堆