大体积混凝土施工技术探讨.pdfVIP

现代商贸工业 No．15，2O1l ModernBusinessTradeIndustry 2Ol1年第 l5期 大体积混凝土施工技术探讨 莫时化 (一 冶工业炉公 司，湖 北 武汉 430082) 摘 要 ：国内外大量实践证 明，各种大体积混凝土裂缝主要是温度变化引起 。大体积混凝土浇筑后在升温阶段 由于体 积大，集聚在 内部的水泥水化热不易散发，混凝土 内部温度将显著升高，这样在混凝土 内部产生压应力，在外表面产生拉应 力，由于此时混凝土的强度低 ，有可能产生表面裂缝。在降温阶段新浇混凝土收缩因存在较强的地基或基础的约束而不能 自由收缩。 关键词 ：大体积混凝土 ；施工技术 ；养护 中图分类号 ：TU 文献标识码 ：A 文章编号 ：1672·3198(20l1)15—0282—01 1 大体积混凝土裂缝产生原因分析 混凝土施工难度 比较大，混凝土产生裂缝 的机率较多。 混凝土温度控制的主要 目的是使 因温差产生的拉应力 基础沉陷或不均匀沉 降产生裂缝 ：沉陷裂缝 的产生是 小于同期混凝土抗拉强度的标准值 ，并有一定的安全系数。 由于结构地基土质不匀、松软，或 回填土不实或浸水而造成 为计算温差，就要事先计算混凝土 内部 的最高温度 ，它是混 不均匀沉 降所致 ，或者因为模板刚度不足 ，模板支撑 问距过 凝土浇筑温度 、实际水化热温升和混凝土散热温度的总和。 大或支撑底部松动等导致混凝 ±出现沉陷裂缝 ，特别是在 大体积混凝土施工主要需解决因水泥水化产生的化学 冬季 ，模板支撑在冻土上 ，冻土化冻后产生不均匀沉 降，致 收缩 、内部温降、内外温差、干缩这几个常见原因导致的混 使混凝土结构产生裂缝。 凝土开裂破坏．因此 ，针对开裂机理 ，采用正确 的措施 ，保证 2 大体积混凝土无缝施工设计原理 大体积混凝土不开裂还是很容易的! (1)目前大体积混凝土结构施工无缝设计是 以掺加 ZY 下面我们分别分析 四种致裂 因素 。 膨胀剂 的补偿收缩混凝土为基本材料 ，以设置加强带取代 1．1 化学收缩 后浇带 ，达到连续浇筑超长大体积混凝土结构的施工技术 ； 一 般水泥因水化产生的体积上的收缩作用 (自身体积 (2)根据混凝土结构无缝设计的要求 ，在施工方案设计 变形)是不可避免 的，对 同一种水泥而言，其收缩 比例是恒 时，将地下室混凝土底板 、墙板及顶板进行分块设计 以形成 定的，因此对普通混凝土工程化学缩减产生 的混凝土收缩 多个施工浇筑的单元 ，每个施工块中均设置有加强带。混 是不可避免的，只有改变水泥 的矿物组份或掺人膨胀剂等 凝土墙板、顶板的分块与底板的分块相对应设置后浇带和 外掺物 ，改变水泥水化产物，才可能变化学缩减为微膨胀 。 加强带 ； 1．2 温升 问题 (导致温 降过大) (3)膨胀加强带宽设置要根据拟浇注 的大体积混凝土 大体积混凝土 由于体积大，水化热不易散发，内部温升 的实际工程特点合理设置，边缘每侧设密孔铁丝I圳并用钢 大 ，由此产生温度应力和裂缝。一般 建筑工程所 用大体积 筋加 固定位 ，以防止加强带外混凝土流人加强带 内； 混凝土的厚度多在 o．8～2米之间，在此厚度下混凝土的散 (4)大体积混凝土浇筑施工时应先浇带外混凝土，当施工 热快 ，一般 3天即达到最高温度，随后混凝土的温度逐渐降 浇注到加强带时改用掺量 ZY膨胀剂混凝土施工 。考虑到外加 低 因为混凝土 的导热性能差 ，混凝土厚度越大 ，热量散发越 剂膨胀作用会使混凝土强度降低，所 以应该对膨胀加强带的混 慢，当混凝土厚度达到 5米 以上，混凝土的实际温升接近于 凝土强度等级进行适当的提高，并加大膨胀剂用量，用这样的 绝热温升，高温持续时间长，这就要求设法减少混凝土的绝 方法循环施工达到超长无缝结构混凝土的 目的； 热温升 。