三一集团富氩气体保护焊的应用基础研究.docVIP

湖南三一工业职业技术学院 毕业设计说明书 ? 题 目 三一集团富氩气体保护焊的应用基础研究 专 业 焊接技术及自动化 班 级 焊接1002班 学生姓名 陈 毅 指导教师 龚 勇 2013年 元 月 5 日 目 录 摘 要 1 引 言 2 第一章 焊接的分类及特点 4 1.1焊接的分类 4 1.2 焊接的特点 5 第二章 富氩气体保护焊和CO2气体保护焊的性能特点比较分析 7 2.1 富氩气体保护焊 7 2.2 CO2气体保护焊 11 2.3 富氩气体保护焊与CO2气体保护焊的性能比较 12 第三章 富氩气体保护焊和CO2气体保护焊的焊接工艺分析比较 13 3.1结构钢喷射过渡和短路过渡富氩混合气体保护焊焊接参数 13 3.2结构钢短路过渡和细颗粒状过渡CO2气体保护焊焊接参数 16 第四章 富氩气体保护焊代替CO2气体保护焊可行性分析及推广应用 19 4.1 富氩气体保护焊与CO2气体保护焊的特点 19 4.2 工艺试验 19 结 论 24 致 谢 25 参考文献 26 摘 要 焊接是工件（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊压焊和钎焊三大类工艺性能优于焊，与气体保护焊相比，焊缝成形好，飞溅大大减少，焊缝金属的综合性能优于气体保护焊，焊接成本接近。采用可降低焊缝的返修率，节约能源和焊接材料，提高焊接质量，减轻了工人的劳动强度，改善了操作环境，具有较好的综合效益，值得推广应用。从20世纪国家逐渐在各个行业推广自动焊的基础焊接方式气体保护焊，来取代传统的手工电弧焊，现已初见成效。可以预计在未来的10年，国内自动化焊接技术将以前所未有的速度发展。可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。 第一章 焊接的分类及特点 1.1焊接的分类 1.1.1 焊接的定义： 焊接是被焊（同种或异种的材质），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的而形成永久性连接的工艺过程。 金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊压焊和钎焊三大类. 　　熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 　　在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。 　　为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。 　　压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。 钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。 （1）是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。所以是一种把分离的金属件连接成为不可拆卸的一个整体的加工方法。在被广泛应用以前，不同拆卸连接的主要方法是铆接。与铆接相比，焊接具有节省金属、生产率高、致密性好、操作条件好、易于实现机械化和自动化。所以现在焊接已基本取代连接铆接。 （2）焊接的另一个特点是可以化大为小、以小拼大。在制造大型机件与结构件或复杂的机器零件时，可以化大为小、化复杂为简单的方法准备坏料，用铸-焊、锻-焊联合工艺，用小型铸、锻设备生产大或复杂零件。例如我国生产的大型水压机立柱或发电机主轴等。 （3）焊接可以制造双金属结构。用焊接方法可制不同材料的复杂层容器，对焊不同材料的零件或工具（如较粗的钻头，就是用45号作钻柄，高速钢作钻头的切削部分）等。所以，焊接是进行金属构件、机器零件等的重要加工方法，如桥梁、建筑构件、船体、锅炉、车箱、容器等。此外，焊接还是修补铸、锻件的缺陷和磨损零件的重要方法。国外专家认为：“到2020年焊接仍将是制造业的重要加工工艺。它是一种精确、可靠、低成本，并且是采