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1 砼结构工程概述 2 钢筋的种类及验收 3 钢筋的连接方法 4 钢筋的配料及加工 5 钢筋的绑扎与安装 1 砼结构工程概述 由胶结料(水泥)、骨料(砂、石)、水和外加剂按一定比例拌和而成的混合物，经硬化后形成的一种人造石材。 砼结构的优缺点 优点——具有耐久性、耐火性、整体性，可塑性好、节约钢材，可就地取材。 缺点——自重大、抗裂性差、现场浇筑受季节性气候条件的限制、补强修复较困难。 砼结构工程施工工艺流程图 2 钢筋的种类及验收 冷加工钢筋 主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋，其使用应符合《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》和《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。 冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。 冷轧扭钢筋?? 是以热轧Ⅰ级盘圆为原料，经专用生产线，先冷轧扁，再冷扭转，从而形成系列螺旋状直条钢筋。 因为在轧扁的时候钢筋会变宽，所以再次扭成螺旋状时直径会变大，同时冷轧会提高钢筋机械性能，圆10的钢筋冷轧之后的标称直径就是12的，抗拉性能提高但抗折性能下降，所以冷轧扭钢筋不能弯超过90度的弯 。 2.2 钢筋的性能和进场验收 2.2.2 钢筋的进场验收 运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能检验。 （2）外观检查 热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合规定； 冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。 每批钢筋的检验项目、取样方法、试验方法应符合下列规定。 注意 在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。 3 钢筋的连接方法 绑扎搭接宜用于受拉钢筋直径不大于25mm 以及受压钢筋直径不大于28mm的连接；轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不应采用绑扎搭接。 机械连接宜用于直径不小于16mm 受力钢筋的连接。 纵向受力钢筋接头应避开梁端、柱端箍筋加密区。 机械连接接头及焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。 钢筋搭接长度及搭接区段一般规定 3.1 钢筋焊接 ⑷ 雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 3.1.2 对焊 对焊是钢筋接触对焊的简称，具有成本低、质量好、工效高的优点，对焊工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊三种。 ⑵ 预热闪光焊 该工艺是在预热闪光焊前再增加一次闪光过程，使预热均匀。适用于直径22mm以上、且端面不平的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。 ⑷ 对焊参数 ① 调伸长度——焊接前，两钢筋从电极钳口伸出的长度。Ⅰ级钢为0.75～1.25d，Ⅱ～Ⅲ级钢为1.0～1.5d，直径小的取大值。 ⑸ 质量控制 ① 不同直径钢筋可以对焊，但其截面积之比不得超过1.5。 3.1.3 电弧焊 电弧焊是电焊机送出低压强电流，使焊条与焊件之间产生高温电流，将焊条与焊件金属熔化，凝固后形成一条焊缝。电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛。 ⑴ 帮条焊与搭接焊 帮条焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。帮条长度l ：被焊钢筋为Ⅰ级钢时，单面焊≥8d，双面焊≥4d；被焊钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢时，单面焊≥10d，双面焊≥5d(d为主筋直径)。 搭接焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。搭接焊前,先将钢筋端部按搭接长度预弯，保证被焊的两钢筋的轴线在同一直线上。 ⑵ 坡口焊 施焊前应检查钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不超过1.5mm；坡口平焊时，V形坡口角度为55～650；立焊时，坡口角度为45～550，其中下钢筋为0～100，上钢筋为35～450。钢筋根部间距，平焊时为4～6mm，立焊时为3～5mm，最大间隙均不宜超过10mm。加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘2～3mm，其高度也为2～3mm。 ⑶ 预埋件与钢筋的焊接 预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种。采用贴角焊