注聚采出液对工艺流程影响的解决方案研究及应用.docVIP

中国海洋石油总公司 技术发展项目论证报告书 项目名称：注聚采出液对工艺流程影响的解决方案研究及应用 承担单位：中海油能源发展股份有限公司采油服务公司 起止年限： 2011年4月――2012年12月 中国海洋石油总公司科技发展部 2011 年 3月 15日 一、概 述（包括确定项目依据和需要解决的主要问题） 聚合物驱油开采面积及产量不断增加，在保证我国油田原油稳产中发挥着不可替代的重要作用 绥中处理厂目前由于注聚工艺造成其螺旋板换热器脏堵严重，严重影响生产，于10年7月进行酸洗，酸洗需对换热器进行顶端拆卸工作，且外接水源，过程繁琐，且不易操作。给工作人员带来极大不便。此外，处理厂电脱罐出口原油含水率为2%~3%，高于成品原油要求的低于1%，使得电脱后的流程还得进一步除水处理。同时电脱的处理量偏小，为设计处理量的65.5%，效率偏低。且注聚采出液带来大量细沙粘土，导致杂质在电脱水平极板处产生沉积，最终导致极板压塌。此外，还曾发生由于短路造成电极绝缘吊挂烧毁的现象。 鉴于绥中作业区原油黏度高、含聚合物的性质，针对注聚采出液对工艺流程造成影响的解决方案研究势在必行，常规的管壳式换热器甚至螺旋板式换热器无法保证系统长周期稳定生产的要求，须研制抗堵塞能力强、换热效率高的新型换热器和换热器防堵塞处理工艺，确保换热器易于定期、清洗，使换热器始终保持在最佳状态，避免因堵塞而引起的不必要的停运。 同时，绥中处理厂注聚采出液影响油品的粘稠度，造成细砂沉积，导致出现了电脱水器极板压塌及不稳定运行现象，现已处于短路运行状态，存在安全风险。通过采用对注聚采出液适用性较强的新型电脱水装置，增加脱水效率，杜绝短路导致的电极绝缘烧毁现象，同时进行新型电脱的垂直极板适用性研究，解决其极板压塌问题。 针对目前注聚采出液处理质量低、输送量少、工艺管线脏堵、电脱水器故障、生产污水超标等问题的解决方案研究，对整个中海油日后的注聚油田采出液处理具有重大意义。 二、项目研究目标及主要研究内容 （一）主要目标 1.提出并应用适用注聚油田的新型换热器解决方案。研制适用于注聚油田的新型换热器结构、防护涂层及自冲洗系统，研制新型高效清洗剂以及开发适用注聚油田换热器的清洗流程。 2.提出并应用适用注聚油田的新型电脱水器解决方案。分析并应用电脱水器矩形波电源新技术，改善电脱水器运行状况，提高脱水效率，同时节约能耗。同时进行新技术针对垂直电脱极板的适用性研究，以解决注聚采出液对极板造成的堆积甚至压塌等严重问题。 （二）主要研究内容 本项目拟以采用注聚工艺的绥中作业区为目标对象，对其注聚采出液进行物性分析，对其工艺流程及设备进行详细考察及分析。主要针对受注聚采出液影响较大的换热器及电脱水装置进行研究，提出适用注聚油田的多种解决方案。最后将新型换热器及相关清洗剂的解决方案、新型电脱水装置应用于绥中作业区陆地处理厂，评估方案效果，完成后续工作，同时申报相关专利成果。 研究内容主要从以下两方面开展： 1．适用于注聚油田的新型换热器解决方案 a.新型注聚油田的换热器结构研究，包括采取直通型双螺旋板式结构的方案研究； b.换热器管程材质选择研究； c.换热器管程防聚合物堵塞的防护涂层研制； d.相关物理抑制防垢仪器的开发，通过仪器功能抑制垢的形成，磁力防垢、静电防垢、超声波防垢、脉冲电场防垢、高频电场防垢等技术.电脱水器新技术的应用效果评价。 3.注聚油田综合解决方案 a.适用于注聚油田的新型换热器解决方案 b.适用于注聚油田的换热器清洗方案 c.适用于注聚油田的新型电脱水装置解决方案 d.注聚油田工艺流程优化方案 e.以上方案整合为注聚油田综合解决方案 （三）项目的关键技术（包括技术难点、创新点） 1.技术难点： （1）新型注聚采出液换热器研制及相关工艺流程改造研究。在现有处理量的情况下，既要满足其换热效果，又要满足其防脏堵要求。 （2）适用于注聚采出液的新型清洗剂的配制，使其能够有效对工艺流程中的脏堵物进行清洗。 （3）适用于垂直电脱极板的电脱水器新技术分析，使其能适用于注聚工艺，有效杜绝极板压塌现象。 2.创新点： （1）新型换热器研制，解决注聚油田脏堵及换热问题。 （2）适用于注聚条件下的换热器涂层研制试验。 （3）研制新型清洗剂及配套清洗方案，促进综合解决方案。 （4）适用于垂直极板的新型电脱水装置的研究。 三、国内外目前水平和发展情况 聚合物驱油是目前化学驱油中发展最快也很有潜力的一种增产措施，在各种化学驱方法中，聚合物驱油是唯一一种经过一定规模的工业性实验而获得较好效果的方法。它是以聚合物水溶液为驱替相的驱油过程。聚合物驱的突出特点是改善驱替相与被驱替相的流度比，降低驱替相指进，提高波及系数，达到提高