系梁交底.doc

工程技术交底卡片 施工单位：山西路桥建设集团有限公司神河高速公路LJZ-2项目部 工 程 名 称 上花园大桥 施工时间 桩号及部位 K34+377 系梁 工程项目 系梁 技 术 ∧ 设 计 ∨ 要 求 交底内容： 一、钢筋加工及安装钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格进行验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志，钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染，钢筋堆放及加工场地都要用水泥硬化，为防止钢筋锈蚀，钢筋要用枕木支垫，并用彩条布进行覆盖以防生锈影响钢筋质量。、钢筋加工钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮等清除干净。钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。在用钢筋调直机调I级钢筋时，冷拉率不宜大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 二、模板支设1、对支承地基进行处理，确保有足够的承载力，在浇筑过程中，随时观察和记录支架的沉降量。 2、模板表面平整，接缝严密不漏浆。 3、模板内侧涂刷隔离剂，注意不得污染钢筋骨架。 4、模板外侧设斜支撑，其数量应保证模板牢固、稳定，以防在浇筑混凝土过程中发生位移和变形。 5、模板与钢筋骨架之间要设置垫块以满足设计要求保护层的需要，钢筋骨架不得紧贴模板，以防漏筋。 6、模板安装完毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超出允许偏差变形的可能性时，应及时纠正处理。 7、模板支立完成后应对其平面位置、几何尺寸、顶面高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查，并报请现场监理检验合格后方可进行系梁砼的浇筑。 三、砼浇筑 1、系梁底面洒水湿润，并清理其上杂物、油污等。 2、拌制砼采用强制式搅拌机由拌和站集中拌和，按试验室确定的配合比施工，严格控制水灰比及坍落度。 3、砼的运输采用拌和式罐车，保证砼不离析和泌水。 4、砼应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑完上层砼。上下层同时浇筑时，前后距离应保持1.5米以上。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。砼分层浇筑厚度不超过30cm。 5、用插入式振捣器对混合料进行捣实。振捣器拨出混凝土时要慢，要垂直插入混凝土至前一层50～100mm；确保上下层结合良好，移动间距不得超过有效半径的1.5倍，24小时之内不得受振动。 6、浇筑完毕后，系梁表面抹面平整。 7、拆模与养生 拆模：承重模板应在混凝土强度能承受自重后拆除，一般砼强度要达到设计的70%以上。不承重侧模，应在混凝土强度能保证砼表面及棱角不损坏的情况下方可拆除。一般在砼强度达到2.5Mpa以上方可拆除模板。 砼的养生：砼浇筑完成后，待表面收浆后尽快用塑料薄膜覆盖洒水养生，养护时间一般为保湿养生7天，覆盖时不得损坏或污染砼表面。 8、砼浇筑过程中，随时检查坍落度并随机取样制作砼强度试件。 质量 标准 检查项目 规定值或允许偏差 1、混凝土强度（MPa） C30 2、尺 寸（mm） ±30 3、顶面高程（mm） ±20 4、轴线偏位（mm） 15 导线点、水准点闭合情况及其它： 　　　导线点、水准点经复测已经闭合，符合设计、规范的精度要求标准，增设的临时导线点、水准点已经闭合，已经测量监理工程师复查认定，可以使用。 交 底 人 接 收 人 技术负责人 交底时间 工程安全、环保交底卡片 施工单位：山西路桥建设集团有限公司神河高速公路LJZ-2项目部 工 程 名 称 上花园大桥 施工时间 桩号及部位 K34+377 系梁 工程项目 系梁 一、钢筋加工 1、钢筋笼加工过程中，操作人员应戴好防护眼镜、手套等用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上；焊接较长钢筋时，应设立支架；刚焊成的钢材应平直放置，以免冷却过程中变形，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤；堆放地点不得在易燃易爆品附近。 2、钢筋加工机械的用电应遵守用电安全规定，应由专业电工进行，安装应坚实稳固，保持水平位置； 3、切割机工作时站在刀片一侧防止钢筋末端弹出伤人，严禁两手在两边握料俯身送料，不得切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋。手和切刀的距离保持15cm以上，运转中严禁用手直接清除杂物。 4、电焊机应设在干燥通风的地方，周围严禁存放易燃易爆物品，应设置单独的开关箱，雨雪天气禁止露天作业。把线地线不得与钢丝绳、金属管件接触，不得用钢丝绳、金属管件代替接地线。 5、氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 二、混凝土浇筑 1、搅拌站应按规定要求安装在足够承载力和稳定的基座上，