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安徽机电职业技术学院 毕业设计说明书 课题名称：轴承座钻模夹具设计 系 （部） 机 械 工 程 系 专 业 机 械 制 造 及 其 自 动 化 班 级 姓 名 学 号 指导教师 王 甫 2010 ～ 20 11 学年第 1 学期 目 录 前言………………………………… 第一部分 夹具概论…………………………………………………3 一、 机床夹具的发展…………………………………………………3 二 、钻夹具的作用………………………………………………4 第二部分 夹具设计…………………………………………………………6 一、零件的工艺分析…………………………………………6 二、夹具体的基本要求………………………………………7 三、定位机构…………………………………7 四、夹紧机构…………………………………7 五、导向装置的选择…………………………………7 第三部分 钻夹具的特点…………………………………18 第四部分 机床夹具的总体形式…………………………14 一、夹具的组成……………………………15 二、确定本次夹具体形式……………………………18 三、工件在工位上的位置不确定度…………………………………24 四、工件在夹具中的定位…………………………………… 五、设计固定式钻模……………………………… 第五部分 误差分析及定位误差设计………………………………25 一、误差分析…………………………………………………………26 二、产生定位误差的原因…………………………………………… 三、定位误差的计算 总结 致谢 参考文献 前 言 制造业中广泛应用的夹具，是产品制造个工艺阶段中十分重要的工艺装备之一，生产中所使用夹具的质量、工作效率、及夹具使用的可靠性，都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响。一向优秀的夹具结构设计，往往可以得到生产效率大幅度提高，并且是产品的加工质量得到极大的稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的拔叉类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计、制造工作量，占新产品工艺准备工作量的（50%～80%）。 生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作量的重视程度丝毫也不亚于对机床设备及各类工艺参数的选择慎重程度。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。 随着电子技术、数字技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经是夹具与机床融为一体，是的中小批量生产的逐步趋近于专业化大批量生产的水平。夹具发展的主要特点是高精度、高适应性。可以预见，在夹具下一个阶段的发展趋势是将逐步提高智能化水平。 第一部分 夹具概论 在机械制造过程中,用来固定加工对象,使其占有正确的位置,以使工件接受施工在钻床上进行孔的钻 铰 扩,攻螺纹加工时所用的夹具称为钻夹具,又称为钻模。机床夹具为机床的一种附加装置，安装工件后使之获得相对机床成刀具的正确位置，并把工件可靠的夹紧。 （一） 机床夹具的发展 随着现代科学技术的进步，社会生产力的发展，机床夹具已由一种简单的辅助工具发展成为门类齐全的重要机械加工工艺装备。现代机床夹具的发展方向，主要表现为高精度 高效率 柔性化和标准化等几方面。 1．高精度 随着各类产品制造精度日益提高，对机床及其夹具的精度要求也越来越高，为适应高精度产品的加工需要，各类高精度向前发展，高精度成为近代机床夹具发展的一个重要方向。 2．高效率 高效率切削加工主要体现在高切速，大用量，重负荷三个方面。而高效率夹具除了适应高效加工的夹紧要求外，还表现在工件安装的自动化程度及准确性和灵活性，以尽量减少装夹辅助时间，减少工人的劳动强度。 近代夹具，尤其是应用于各类自动作业线上的夹具，基本上都采用气动、液动、电动和机动等动力夹具使工件的装夹快速准确，可以实现运程控制。另外，多件装夹夹具和复合工位夹具也都幽相当的发展，在 高效生产中发挥很大的作用。 3．柔化性 夹具的柔化性是指夹具依靠其自身的结构灵活性进行简单的组装 调整，即可适应生产加工不同情况需要，是夹具对生产条件的一种自适应能力。 随着数控机床、加工中心（MC）及柔性制造系统（FMS）等高精度、高机动性自动化机床，以及以它们为核心的作业线、自动线的