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中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院 中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院 第6章第*页 第6章 煤与瓦斯突出区域防治措施 6.1 煤层的抽放和湿润 6.2 采用表面活性剂湿润煤层 6.2.1 湿润对煤层的作用 6.2.2 湿润参数 6.2.3 煤层湿润工艺 6.2.4 预防湿润效果的检查 6.2.5 突出危险煤层预抽新方法 6.3 保护层的超前开采 6.3.1 保护层超前开采的保护作用机理 6.3.2 煤层保护作用参数 6.3.3 保护层有效利用方案 6.3.4 扩大保护层应用范围的方法 6.3.5 防治煤岩和瓦斯突出的局部的巷道上不开采或下部开采方法 6.3.6 保护作用效果检查 第6章第*页 6.1 煤层的抽放和湿润 煤与瓦斯突出区域防治措施:危险煤层的抽放和湿润,超前开采保护层 6.1.1 煤层的抽放和湿润 抽放:降低煤层的瓦斯含量和提高煤体的骨架强度 湿润:使裂隙和空隙中的瓦斯局部封闭和提高煤的塑性,阻止吸附瓦斯向自由状态的转变 单一厚煤层和邻近的厚煤层群抽放和湿润的传统方法的预防钻孔的布置如图6.1和图6.2所示 根据确定抽放或湿润应用的最佳方案和措施最佳参数来确定在什么条件下应采取抽放或湿润的问题方案 ■ 第6章第*页 6.2 采用表面活性剂湿润煤层 6.2.1 湿润对煤层的作用 位于空隙空间中的瓦斯和水分改变了对应于煤层开采时岩体加载的体积应力状态的性能,改变了其破坏特征,由此而改变了瓦斯动力活性。 经过矿井试验,在矿井条件下查明了物理化合水分对煤体所含瓦斯涌出动态的影响。根据瓦斯涌出量分区段测定结果和物理化学水分含量的确定结果,建立了瓦斯涌速度变化和煤体物理化合水分含量之间的经验关系: 煤的参与瓦斯含量间接反映了湿润对煤体瓦斯涌出量的影响。 ■ 第6章第*页 6.2 采用表面活性剂湿润煤层 6.2.2 湿润参数 主要参数: 吸附水分含量 湿润钻孔深度 钻孔直径 钻孔间距 钻孔封孔深度 水溶液表面活性剂浓度 煤层注入溶液的压力 吨煤注水量 ■ 第6章第*页 6.2 采用表面活性剂湿润煤层 6.2.3 煤层湿润工艺 煤层预处理过程包括: 打注水钻孔,钻孔口的密封,向煤层压注表面活性剂水溶液,打检验钻孔和取煤样,煤样的物理化合水分分析。 根据矿山工艺条件选择钻孔施工方案(图6.3) ■ 第6章第*页 6.2 采用表面活性剂湿润煤层 当通过用表面活性剂预先湿润作为煤与瓦斯突出防治措施和用核磁共振方法检查湿润效果,必须遵守下列安全措施: 打钻 1)在煤与瓦斯突出危险煤层,在打钻地点,煤层的暴露面必须可靠掩盖 在前20m深度内,煤层注水上行钻孔施工必须遥控操作,移动控制台位于新风侧,距打钻地点不小于15m 带隔离式自救器保护的熟练工人进行注水钻孔和检查钻孔的施工 在打直径80mm以上的上行钻孔的前20m时,只能进行注水作业 在处理陡直煤层时,必须进行注水钻孔状态的超前检查 向煤层注水 6)在地面必须安装和试验水泵装置 7)操作人员一定要详细了解水泵装置的结构说明书 8)水管的接头零件应消除水向大气的涌出 ■ 第6章第*页 6.2 采用表面活性剂湿润煤层 6.2.4 预防湿润效果的检查 煤层处理效果的主要指标是煤的物理化合水分含量。 根据核磁共振频谱(如图6.4)定水分含量。 水分按下式确定: 在煤样中,除了水分,还有瓦斯参加。因为瓦斯的核磁共振频谱叠加在水的核磁共振频谱之上,所以必须从中划分他们各自的大小 ■ 第6章第*页 6.2 采用表面活性剂湿润煤层 6.2.5 突出危险煤层预抽新方法 传统预抽方法的参数: 单一平行钻孔,深度从80~100m到150~200m,钻孔直径80~120mm,钻孔间距从5m到20~25m,钻孔工作时间从6个月到36个月 通过下列措施可以继续提高预抽措施: 减小钻孔间距 增大钻孔直径 增加抽放时间 人工增大煤层原始透气性 特别突出危险煤层预抽新方法:双组煤层钻孔(图6.5) ■ 第6章第*页 6.3 保护层的超前开采 6.3.1 保护层的超前开采的保护作用机理 物理本质:对岩层和被保护的煤层进行卸压,卸压本身将导致空隙和裂隙的张开,由此保证了煤层透气性的增大和瓦斯压力的降低 矿山压力因素的安全状态准则: 保护层开采后,取突出危险煤层中的残余瓦斯压力作为关于瓦斯因素的保护原则 根据以上两准则,在图6.6中给出了保护作用原理图和条件 ■ 6.3 保护层的超前开采 6.3.2 煤层保护作用参数 为了根据图6.7和图6.8所提供的示意图划定被保护的区域边界,必须拥有下列原始材料: 保护层开采深度H 保护层开采厚度m 在保护层所采用的顶板管理方法 煤层倾角α 在层间距中砂岩的百分含量η 层间距厚
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