淀粉车间工艺技术规程汇编.docVIP

工艺技术规程汇编 目 录 1．淀粉车间工艺技术规程…………………………….……… 1 1 淀粉车间产品概述： 玉米湿磨加工是采用物理的方法，将玉米粒的各主要成分分离出来，获取相应产品的过程。通过这一加工过程可获取五种主要组份，即纤维 （麸质）、胚芽（油脂）、蛋白粉、玉米浆和淀粉； 因玉米中所含淀粉比例最大，一般干基含量在70％左右，所以习惯上称淀粉为主产品，而其余产品均称为副产品； 玉米浸泡中得到的稀玉米浆进行真空负压浓缩，浓玉米浆作为饲料或发酵工业培养基； 生产过程中分离出的胚芽经机械脱水、干燥、压榨得到粗玉米油和胚芽饼，玉米油可做化工原料或经过精制处理后食用，胚芽饼作为饲料； 分离出的纤维经机械脱水、干燥、造粒等得到高蛋白纤维饲料； 分离出的蛋白，经真空转鼓过滤脱水、干燥、包装得到蛋白粉； 分离出的淀粉经洗涤、脱水、干燥、包装得到淀粉。 淀粉生产工艺就是研究淀粉加工的技术，就是要将各组份彻底分离为目的，以最少的投入获取最大的产出。 1.1 淀粉车间主产品 1.1.1 淀粉的组成： 玉米淀粉是以多聚葡萄糖为主要成分的混合物，分子表达式通常以 （C6H10O5）n来表达。组份比为碳：氢：氧=44.4：6.2：49.4,植物的种类不同，所生成的淀粉的葡萄糖数目、结构也不同，其变动范围很大，含量比例也不同，但基本上也分为两种类型：直链淀粉和支链淀粉。 1.1.2 玉米淀粉的规格 玉米淀粉质量标准 序号 项 目 指 标 备 注 2 总蛋白 ≤0.35% 干基计 3 纤维 ≤0.035% 干基计 4 脂肪 ≤0.1% 干基计 5 灰份 ≤0.1% 干基计 6 铁 ≤0.002% 干基计 7 二氧化硫 ≤0.003% 干基计 8 PH 5.8-6.4 9 细菌总数 ≤1000个/g 10 1 水份 ≤14% 11 致病菌 不得检出 1.2 淀粉的物理性质： 其外观为白色或略带暗黄色微小颗粒，不溶于水和有机溶剂，颗粒内部呈复杂的结晶组织，淀粉乳遇热糊化成粘稠的液体。 (1)颗粒形状：淀粉在显微镜下看有圆形、椭圆形和多角形三种，因生长部位的不同而不同，如玉米淀粉生长在上部的为圆形，胚芽两侧的为多角形（多角形比圆形小些） (2)偏光十字：在偏光显微镜下观察，淀粉有黑色十字将淀粉分成白色的四部分。 (3)含水量较大：12-14% (4)比重：1.6 (5)糊化：玉米淀粉糊化温度62℃，加碱水可降低糊化温度。 1.3 玉米淀粉的化学性质 1.3.1 玉米淀粉的化学性质 无毒、无腐蚀性，在酶、酸的催化作用下能够水解成糊精、多糖、寡糖、单糖，加热或与其他物质反应可以生成各种变性淀粉： (1)与酸作用：可水解产生分子量不同的各种中间产物，这些物质称为糊精，最后生成麦芽糖，葡萄糖： 淀粉→淀粉糊精→无色糊精→麦芽糖→葡萄糖 (2)淀粉的成脂作用：玉米淀粉含有0.5%的脂肪酸和0.1%的磷脂，分子与有机、无机酸作用，生成脂。 (3)淀粉遇碘变蓝色，在淀粉的利用中，测定其直链淀粉含量是十分重要的。直链淀粉含量的测定方法有几种。在实践中从多种因素综合考虑(如复杂性、准确性、实用性等)，常常选用碘蓝比色法，对此我国制定了国标法(GB8548-87)给玉米种子的纵剖面滴加了碘液变蓝色是玉米的胚乳爆炸下限一般为20～60g/m3，爆炸上限为2～6kg／m3 2.2.7含胚乳及纤维的浆液通过六组压力曲筛用逆流洗涤的方法将体积不同的胚乳和纤维分离出来，分离出的纤维经转筛和螺旋挤压机脱水后，加入浓缩玉米浆来提高蛋白含量后，进入管束干燥机干燥，水分干燥到8.5-12%的纤维被罗茨风机气力输送到包装车间。 2.2.8分离出纤维的初浆液通过预浓缩离心机利用离心力原理分离出比重轻的水做为工艺水，高浓度的浆液进入主分离机，主分离机利用蛋白和淀粉的比重不同，通过离心力分离出两种浆液——稀蛋白液和粗淀粉乳。 2.2.9稀蛋白浆液经浓缩分离机利用离心力原理浓缩，分离出的水做为工艺水，浓缩的物料进入真空转鼓过滤机和板框过滤机脱水后，进入管束干燥机干燥，干燥好的物料经筛分，粒度合格的蛋白饲料被罗茨风机气力输送到包装车间。 2.2.10粗淀粉乳通过十二级旋流器组，用一次水逆流洗涤分离出比重较轻的蛋白和细小纤维，浓缩的精淀粉乳经刮刀离心机脱水进入气流干燥系统进行干燥，干燥好的物料被罗茨风机气力输送到包装车间。 3 淀粉车间生产过程的物料和能量衡算 3.1 物料平衡图与能量平衡图 3.1.1物料平衡（平衡图中的物料流量均为绝干量） 3.1.2能量平衡图 3.1.2.1蒸汽冷凝水平衡图 使用潮粮时蒸汽冷凝水平 使用干粮时蒸汽冷凝水平衡图 3.1.2.2水平衡图（平衡图中的数字单位为t/h） 2.使用干粮时水平衡图 3.1