钢架施工技术交底.docxVIP

技 术　交 底　记　录编 号 工程名称交底日期施工单位中国中铁隧道集团分项工程名称挡渣墙施工交底摘要滨江新城站顶板挡渣墙施工交底内容： 滨江新城站第八、九、十结构段顶板将作为渣土存放区，在此区域内，有三个预留洞口，需要施做临时挡渣墙。1、设计概况第九第十结构段有两个出渣孔，分别为10.6m*4m,4.5m*6.6m。在出渣孔三面，施做3.6m高，30cm宽C35挡渣墙。挡墙配筋为主筋Φ16@150，分布筋Φ14@200，拉结筋Φ10@600*900。挡墙具体尺寸及配筋详见附图。2施工顺序测量放线→钻孔植筋→钢筋绑扎→模板安装及加固→砼浇筑。 3 施工方法（1）植筋施工将挡土墙处顶板凿毛，清理地面，按图示位置植入Φ16@150钢筋。植筋施工工艺见如下：弹线定位根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我技术部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋应植入顶板内15d（24cm）。钻孔时钻头始终与顶板保持垂直，若钻孔中遇到钢筋，可适当偏移20～30mm。洗孔用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报技术人员验收，验收合格后方可注胶。钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10～15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。注胶 锚固胶要选用合格的改性环氧类A级胶黏剂，产品要有合格证明，性能符合规范要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3（或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积），孔内注完胶后应立即植筋。植筋 首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋长度为3.9m。养护 植筋施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。检测试验植筋完成后应报于技术人员检查，技术人员通知试验部门进行现场拉拔试验。检测合格后方可绑扎钢筋，浇筑砼。钢筋绑扎挡渣墙纵向主筋为φ16螺纹钢，分布筋采用绑扎搭接（搭接长度≥35d，并相互错开）。主筋与拉筋采用绑扎丝连接牢固，绑扎点采取梅花型布置，挡渣墙内设置Φ10@600*900拉结筋。（2）模板加固采用2440*1220*15mm的竹胶板；模板主楞采用500*800mm方木，间距为200mm；加固采取双拼φ48钢管与φ14对拉螺杆相结合的方式，螺杆竖向间距不大于500mm，“3”字型卡固定。为防止出现跑模现象可采用顶托对模板进行加固。具体见附图5所示。5安全注意事项⑴进入施工现场人员必须佩戴安全帽，且必须系好扣带；特殊作业人员必须持证上岗（2）钢筋焊接时，必须配备防护用品，防止电弧伤害。（3）钢筋在吊运过程中要绑扎牢靠，吊点位置合理、稳固、平稳，禁止斜拉歪吊，并进行现场观察，确认安全后，再操作。要有专人指挥，协同作业，做好人员的安全防范措施（4）洞口临边施工时，必须佩戴好安全带，以防坠下。安排专门人员在中板、底板洞口处指挥，禁止人员在洞口下方穿过，以防钢筋、脚手架坠落砸伤下方人员。附件：滨江新城站顶板出渣口及楼梯挡渣墙施工图顶板挡渣墙平面图发 往：生产副经理、施工员、支护作业班、测量组、钢架加工班抄 送： 设物部 安质部存 档：工程部（共印7份）接收交底人2