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液位光纤检测及显示系统设计 1 系统原理概述 众所周知，液位测量在工业生产中具有很重要的地位。对于工业现场油罐液 位的检测，不仅要求较高的测量精度，而且要有良好的本质安全性能，同时要求 能对信号作远距离传输。目前常用的液位测量方法和仪表大多是以电信号方式来 进行测量和传输的，由于测量现场带电，从而总存在防爆安全方面的隐患。 近年来研究的光纤液位测量方法，由于具有很强的抗电磁干扰能力，为易燃 易爆环境下的液位检测提供了良好的测试手段。本文研究的光纤式液位检测系统， 是结合光纤和浮子式液位计的优点设计而成的。具有结构可靠、易安装调整的特 点。测量范围可达几十米，测量精度高，液位测量信号通过光纤光缆实现远距离 传输。系统中采用的单片机系统具有很强的控制、处理功能，提高了智能化的程 度，与单片机连接的上位微机为用户提供了一个友好的应用程序界面，使用户无 须了解系统内在的运行机理，就可以通过简单的操作实现对液面实时监控，历史 数据存储，数据查询，报表打印等功能。 本设计包括磁浮子液位跟踪与力平衡等传感器机械系统、光电信号处理及显 示电路，微机接口电路等。罐内采用浮子液位计，由不锈钢外壳的磁浮子感受液 位信号，磁耦合原理进行液位跟踪，并由缆索卷筒带动光码盘转动，通过光码盘 将液位变化转变为光脉冲信号，由光纤接收和传输光脉冲信号，经过光电转换和 信号调理，可通过数字电路直接显示和送入单片机系统进行数据处理，还可进一 步与控制中心的上位微机连接，最终实现液位的实时数据屏幕显示，历史数据存 储，数据查询，报表打印等功能。 系统原理框图如图 1-1 所示。 屏幕显示 光电 放大 浮 转换 整形 判 可 子 向 逆 液 电 计 接口 上位微机 位 路 数 光电 放大 计 转换 整形 打 印 图 1-1 系统原理框图 第 1 页 共 50 页 液位光纤检测及显示系统设计 2 总体方案比较与论证 2.1 传感 器的选择 2.1.1 机械浮球－电开关式 这种液位传感器是利用液面升降带动空气浮球上下运动，从而推动电开关发 出信号，其优点是结构简单，制造成本低。 2.1.2 磁性浮球－干簧管电开关式 此类传感器采用永磁式浮球，液面上下运动带动浮球上下运动，当浮球接近 干簧管时，干簧管开关动作发出信号。 以上两种浮球式液位传感器的缺点是存在机械活动部件长期使用可靠性差， 液面控制精度低；另外由于测量现场存在电信号，在易燃易暴环境下使用存在产 生电火花的可能性。 2.1.3 气动浮球式液位传感器 工作原理是将压缩空气通过管线传输至探头，探头由一气体喷嘴和浮球组成。 当液位上升将浮球浮起时，浮球将气体喷嘴封死，这时输气管内气压增高启动信 号开关。 其优点时现场无电信号，适用于易燃易爆环境，但结构复杂，可靠性差。 2.1.4 电容式液位计 电容式液位计是将液位的变化转换成电容量的变化，利用非电量电测法来测 量液位的仪表。电容传感器的结构简单，灵敏度高，动态特性好。但由于电容传 感器的初始电容较小，受引线电容、寄生电容的干扰影响较大。而且当被测介质 为粘滞性液体时，尽管液位已经下降，电极套管上可能仍附有一层被测介质，则 会产生“虚假”