二号院模板专项施工方案.doc

模板专项施工方案 第一节　编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 本工程施工图 第二节 工程概况 本工程为XX二期工程，地下一层，地上十八层，框架剪力墙结构。建筑面积105937.9㎡，地上建筑面积80085㎡，住宅建筑面积74769.5㎡，会所建筑面积2058.5㎡，配套商业建筑面积3257㎡，地下室夹层建筑面积177.9㎡，地下室建筑面积25675㎡. 第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，现按地下室最大梁400×800mm、板按250mm厚，架空层顶板160mm厚，标准层板90mm厚，支撑高度按3.05m进行模板支撑系统的设计和安全验算。其它梁、板构件参照此进行施工。 第四节 材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 第五节 模板设计 （1）底板。底板梁模板，侧模全部用砖模，砌筑120mm厚砖墙。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工定型模板。 （2）墙模板。墙模板采用0.92m×1.83m×15mm多层板面板，50mm×100mm方木作竖棱，Φ48×3.5架子管作横棱，Φ14@450对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。（附图1） 阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45。角拼缝对接：阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长，70mm×6mm等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。（附图２） 模板拼接处，此龙骨用M8螺栓@450锁死，阻止模板拼缝处搓台。（见图３） （3）柱模板。采用15mm厚多层板制作整体模板，竖棱采用50mm×100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道，柱箍采用Φ48×35架子管，配合Φ14穿墙螺杆，每600mm一道，最后一道距地300mm。 （4）梁模板。梁的底模和侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用100mm×100mm方木，间距200mm,梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，在作业面组合拼装，然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2（h为梁高）处，加M14穿墙螺栓@450梁模板节点详见图。 （5）顶板模板。顶板模板采用100mm×100mm单面刨光方木间距1200mm，次龙骨采用50mm×100mm双面刨光方木，间距206mm。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不房间躲过柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 （6）楼梯模板，楼梯模板为多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度，钉上木档。 （7）门窗洞口模板。采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢详见图侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内挖式定位筋分左、中、右三道支撑定位。（8）后浇带模板 1）底板后洗带模板，主龙骨用两根D=6钢筋通长焊接，在底板钢筋上，次龙骨用D=6钢筋焊接在主龙骨上，间距400mm，用钢丝网片绑扎在主次龙骨上，作模板，在底板钢筋上、下垫30mm厚（同钢筋保护层）层板以保证钢筋保护层的准确。 2）墙体后浇带模采用多层板；次龙骨为50mm×50mm三道方木，三道次龙骨平行广墙体，主龙骨为50mm×50mm短方木，间距1000mm，中间由方木支撑（见图） 顶板后浇带模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧此处多层板厚度同钢筋保护层图）顶板、梁及支撑体系。1）梁、顶板支撑系统用碗扣式满堂脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆间距为1200mm，本工程梁底、梁侧模板采用1