制造重整反应器用奥氏体不锈钢S30409 的焊接.docVIP

第 ２９卷　第 １２期 ２０１３年 ６月  甘肃科技 Ｇａｎｓ ＳｃｉｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｇｙ  Ｖｏｌ２９　Ｎｏ１２ Ｊｕｎ　２０１３  制造重整反应器用奥氏体不锈钢 Ｓ３０４０９的焊接 庞　忠 （甘肃省第二安装工程公司，甘肃 兰州 ７３００５０） 摘　要：Ｓ３０４０９奥氏体型不锈钢不但具有较好的力学性能，便于机械加工、冲压和焊接，而且在氧化性环境中具有优 良的耐蚀性能；同时，由于奥氏体的再结晶温度高，铁和其他元素的原子在其中的扩散系数小，故其强化稳定性比铁 素体高，因此，奥氏体不锈钢也可作为耐热钢使用。就此进行了 Ｓ３０４０９不锈钢的对接接头组合焊接工艺评定及产品 的施焊，各项技术指标均满足要求，证明所选用的焊接方法、焊接材料、焊接工艺正确合理。 关键词：重整反应器；奥氏体不锈钢；焊接工艺评定；焊接材料 中图分类号：ＴＧ１１５  　　奥氏体型不锈钢是应用最广泛的一类不锈钢， 以 １８－８型不锈钢最有代表性，不但具有较好的力 学性能，便于机械加工、冲压和焊接，而且在氧化性 环境中具有优良的耐蚀性能；同时由于奥氏体的再 结晶温度高，铁和其他元素的原子在其中的扩散系 数小，故其强化稳定性比铁素体高，因此奥氏体不锈  钢也可作为耐热钢使用。 ４５万 ｔ／ 丙烷脱氢项目重整反应器设计温度为 ４００～６７０，设计压力 ０８ＭＰａ，介质：氢气、丙烷及 丙烯，主体材质为 Ｓ３０４０９（表 １、表 ２分别为 Ｓ３０４０９ 钢的化学成分及力学性能要求），规格 φ２８００×４０× ２７２５２，结构如图 １所示。 表 １　Ｓ３０４０９钢化学成分 ％　 Ｃ ≤００８ Ｓｉ ≤０７５ Ｍｎ ≤２００ Ｐ ≤００３５ Ｓ ≤００２０ Ｎｉ ８００～１０５０ Ｃｒ １８００～２０００ Ｎ ≤０１０ 表 ２　Ｓ３０４０９钢力学性能 倍，在同样的焊接电流、电弧电压条件下的热输入要  名称 屈服强度 Ｒｐ０２ 抗拉强度 Ｒｍ （ＭＰａ （ＭＰａ 硬度值 （ＨＶ１０） 多；热导率低，约为碳 钢 的 １／，导 致 热 量 传 递 速 度 缓慢，热变形增大；线膨胀系数比碳钢大 ４０％左右， Ｓ３０４０９ ≥２０５ ≥５２０ ≤２１０ 易引起加热时热膨胀量和冷却时收缩量的增加，焊 后的变形量就显得更加突出了。 ２　奥氏体不锈钢焊接要点 １）为避免焊接时产生较大的变形和焊接应力， 图 １　重整反应器结构 １　奥氏体不锈钢的焊接特点 １１　焊接热裂纹 奥氏体不锈钢由于热传导率小，线膨胀系数大， 焊接过程中，焊接接头部位在高温停留时间较长，焊 缝易形成粗大的柱状晶组织，凝固结晶时，若硫、磷、 锡、锑、铌等杂质元素含量较高，就会在晶间形成低 熔点共晶，当焊接接头承受较高的拉应力时，导致在 焊缝中形成凝固裂纹、热影响区形成液化裂纹，都属 于焊接热裂纹。 １２　焊接变形与收缩 奥氏体型不锈钢与碳 钢 相 比，电 阻 是 碳 钢 的 ５ 应选用焊接能量集中的焊接方法。 ２）应严格控制焊接热输入量，防止焊缝晶粒严 重长大与焊接热裂纹的发生。 ３）为提高焊缝的抗热裂性能和耐蚀性能，应保 证焊接区的清洁，避免有害元素渗入焊缝。 ４）奥氏 体 不 锈 钢 焊 接 时 不 需 要 预 热。为 了 防 止焊缝和热影响区的晶粒长大及碳化物的析出，保 证焊接接头的塑、韧性和耐蚀性，应控制较低的层间 温度，一般不超过 １００。 ３　焊接工艺评定的制定 结合奥氏体不锈钢的焊接特点和反应器的结构 特点，依据 ＮＢ／ ４７０１４－２０１１及反应器技术条件， 第 １２期　　　　　　　　　庞　忠：制造重整反应器用奥氏体不锈钢 Ｓ３０４０９的焊接  ５７  进行了焊态的手工钨极氩弧焊 ＋焊条电弧焊 ＋埋弧 焊的组合评定。 经多 次 焊 接 试 验 后，在 厚 度 为 δ＝３８ｍｍ 的 Ｓ３０４０９钢上进行三种不同焊接方法的组合焊接，焊  接材料及焊接工艺规范参数见表 ３。焊后对焊接试 板进行了化学成分、力学性能及耐蚀性的检测。试 验结果分别见表 ４、５，其中腐蚀试 验 按 ＧＢ４３３４Ｅ 法进行，结果合格。 表 ３　焊接材料及焊接工艺规范参数  　　焊接方法 焊接材料及 规格（ｍｍ） 焊接电流 （Ａ） 焊接电压 （Ｖ）  焊接速度  电源极性 道间温度 （℃） 氩气流量 （Ｌ／ ｉ）  手工钨极氩弧焊 焊条电弧焊 ＥＲ３０８Ｈ （φ２０） Ｅ３０８Ｈ （φ４０）  １４０～１８０ １７０～１９０  １５～１７ ２２～２６  １００～１１０ｍｍ／ ｉ 直流正接 １７０～１８０ｍｍ／ ｉ 直流反接  １５～１００ １５～１００  １０～１２  埋弧焊 ＥＲ３０８Ｈ（φ４０） ＋Ｊ