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目录
执行概要 2
理解方法论 3
研究方法论 4
精益技术概述 5
精益供应链的特征 11
观点 22
总结 24
作者简介 26
APICS、乔治亚南方大学、甲骨文公司
和供应链远景公司简介 27
1
执行概要
美国生产与库存管理协会 (APICS )与甲骨文 (Oracle )公司、乔治亚南方大
学 (GSU )和供应链远景公司(Supply Chain Visions )十分荣幸推出本报告,它是
根据我们 2004 年进行的关于供应链管理精益原则发展和应用情况的调查结果编写
而成的。这项研究突出了精益供应链的六大推动因素。
精益制造对现今企业的影响不容忽视:精益原则已经使许多公司提高了灵活
性和获利能力。然而,要真正达到精益,必须把这些原则的应用范围延伸到基本的
制造流程之外,以促使更多的企业努力探索适用于供应链的关键 “精益”原则,并
确定如何采用这些原则构建具有适应性、灵活性和创造性的供应链。
由此,精益技术与供应链管理呈现合并趋势也就不足为奇了——世界各地的供
应链专业人士已经承担起减少浪费、提高周转率以及增强供应链灵活性的任务,其
中某些方面是与精益技术重叠的。本报告的目的便是清楚地说明精益供应链的关键
特征,同时,还完整地提供了关于精益供应链现状的基准数据。
A PICS 不断与行业领先者
本报告介绍了精益供应链的六个主要特征:需求管理、降低成本和减少浪费、
合作,共同提供库存和供应
流程标准化、行业标准化、文化变革以及跨企业协作,并对每个特征进行了定义和
链管理方面的最新信息。这
校准。
种合作并不表示 A PICS 支
尽管精益制造的概念并非一个新的概念,但我们的调查结果和案例研究却清楚
持某家公司、某种方法论或
地表明:许多机构尚未把此知识运用到供应链之中。可是,虽然精益技术的应用率
某个解决方案,而只是期望
较低,但可以看出,其产生的效益却相当高——已经采用精益制造的调查参加者称:
帮助您了解当前面临的问题
增进了协作、提高了标准流程和物料的应用、降低了库存单位 (SKU )数量和库存
和新出现的趋势。
水平,而且与未采用者相比,普遍降低了售出商品的成本——精益供应链正在对最
终利润做出贡献 !
当然,还有更多工作要做。有人似乎认为精益技术仅适用于制造流程,而其他
人则把精益技术、全面质量管理 (TQM)和六西格玛 (Six Sigma)视为竞争的全
部理论,而不是一组使企业 “做大做强”的补充工具。我们希望这份报告将有助于
增进理解,并鼓励供应链合作伙伴就精益技术的好处进行交流。
没有调查参加者持续支持,我们就不可能完成这项研究,更不可能成就这份调
研报告。我们衷心感谢这些专业人士在百忙之中抽出时间来,与我们大家分享其专
业知识和深刻见解。
当您对企业的供应链管理进行
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