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1.目的
确保生产过程有序进行；
2.范围
全公司所有生产过程。
3.职责
3.1生产部：负责生产过程的控制。
3.2品质部：负责生产过程的品质控制。
4.工作程序：
4.1总则：
本公司对直接影响产品质量的各工序，制订有关文件，实施控制，以保证生产过程处于受控状态，并通过过程监控和检验以确保产品达到规定要求。
4.2生产过程控制程序。
4.2.1车间对关键生产工序要用挂牌或画线区分等方法进行标识。
4.2.2公司对关键工序操作人员进行岗位技术培训，使其具备相应的能力。
4.2.3品质部的品管员须经过产品技术标准、质量要求、安全要求、抽样标准及管理基本知识的培训，并经考核合格才准许上岗。
4.2.4品质部制定关键工序的工艺作业指导书，并要求该工序操作员按文件规定操作，以保证产品质量的稳定性。
4.2.5本公司的工作环境应安全通畅，清洁卫生，有利于产品的生产储存，各相关部门应对管辖范围内的工作环境进行监控，确保生产过程不受不良环境的影响，从而保证产品质量满足规定的要求。
4.2.6品质部和生产车间在生产过程中对工序的过程和产品特性进行监控，以使产品质量出现异常时可及时采取相应措施，确保产品质量满足认证要求。
4.2.6本公司建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。凡是和生产产品相关的生产设备都要进行维护和保养，建立《生产设备台帐》并填写《设备日常维护保养记录》。
4.2.7生产过程检验程序
品管人员在生产过程按试验大纲进行检验和试验，以确保产品质量的一致性，并记录结果，放行合格品，不合格品按《不合格控制程序》执行。
4.2.8生产部组长每天记录当天生产数量，记录于《生产日报表》内，并上交生产主管，再由生产主管上交总经理。
5.相关文件
《不合格控制程序》
《作业指导书》
6.相关记录
《员工培训记录》
《生产设备日常维护保养记录》
《制程检验记录》
《首件检验记录》
《生产日报表》
本文出自睿革企业管理顾问有限公司
深圳市XX有限公司 文件编号：GTD -QP09 文件版本：A/00 生产过程控制程序 生效日期：2010-02-01
www.ISO128.cn
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