循环流化床锅炉的操作运行.docVIP

目 录 1.循环流化床锅炉的基本原理及工作过程 4 1.1循环流化床锅炉的组成 4 1.2循环流化床锅炉的工作原理 4 1.3循环流化床锅炉的工作过程 5 1．4循环流化床锅炉的特点 5 2.循环流化床锅炉的工艺指标及质量要求 7 2.1义马锅炉的工艺指标 7 2.2 质量要求 9 3 .义马流化床锅炉工艺流程简述 9 3.1 汽水系统 9 3.2 燃烧系统 9 3.3 燃气系统 10 3.4 气力输灰系统 10 3.5 除渣系统 10 3.6 脱硫系统 10 4． 循环流化床锅炉的设备运行 11 4.1新安装及检修后的锅炉检查与试验 11 4.1.1新安装及检修后的锅炉机组检查 11 4.1.2水压试验 14 4.1.3 过热器反冲洗 15 4.1.4 转动机械的试运行 16 4.1.5 冷态试验 18 4.2锅炉机组的启动 19 4.2.1启动前的检查 19 4.2.2启动前的准备 20 4.2.3 锅炉点火 21 4.2.4 锅炉升压 22 4.2.5 安全门校验整定 23 4.2.6 暖管并炉 23 4.3 锅炉运行中的监视和调整 24 4.3.1 锅炉运行调整的任务 24 4.3.2 锅炉水位调整 24 4.3.3 汽温、汽压的调整 25 4.3.4 锅炉燃烧的调整 25 4.3.5 转动机械运行 26 4.3.6 锅炉运行中的检查维护和定期工作 27 4.4 锅炉机组的停运 29 4.4.1 停炉前的准备 29 4.4.2 停炉的程序 29 4.4.3 停炉后的冷却 30 4.4.4 锅炉压火热备用及热启动 30 4.4.5 停炉保养及防冻 31 5．锅炉机组故障处理 32 5.1 事故处理的基本原则： 32 5.2 故障停炉 32 5.2.1下列情况应立即停止锅炉运行 32 5.2.2 出现下列情况时应请示停止锅炉机组运行 32 5.3 锅炉水位异常 33 5.3.1 锅炉满水 33 5.3.2 锅炉减水 34 5.3.3 锅炉水位不明 35 5.3.4 汽包水位计损坏的处理 35 5.4 汽水共腾 36 5.4.1 汽水共腾 36 5.5 锅炉承压部件损坏 37 5.5.1 蒸发管、水冷壁、高温省煤器损坏： 37 5.5.2 低温省煤器损坏 37 5.5.3 过热器管损坏 38 5.6 锅炉燃烧异常 39 5.6.1 锅炉灭火 39 5.7 电气系统故障 39 5.7.1负荷骤减 39 5.7.2 锅炉厂用电源中断 40 5.7.3 DCS控制系统死机 40 6 锅炉的安全、卫生、环保要求 41 6.1 岗位人员安全责任 41 6.2 环保卫生 42 7. 锅炉的巡回检查要求 42 8. 冬季防冻 42 总 结 43 致 谢 44 参考文献 45 1.循环流化床锅炉的基本原理及工作过程 1.1循环流化床锅炉的组成 锅炉是利用燃料燃烧所放出的热量加热工质生产具有一定压力和温度的蒸汽的设备。又称蒸汽锅炉。按其用途的不同分为电站锅炉和工业锅炉。 锅炉设备包括锅炉本体设备和锅炉辅助设备。 锅炉本体设备主要有燃烧设备（燃烧室、燃烧器、点火装置）、蒸发设备（汽包、下降管、水冷壁等）、对流受热面（过热器、省煤器、空气预热器等）、锅炉墙体构成的烟道和钢架构件的等组成。 锅炉辅助设备主要包括通风设备、给水设备、除尘设备、除灰设备、给煤设备等。 1.2循环流化床锅炉的工作原理 1、流态化过程 流态化是固体颗粒在流体作用下表现出类似流体的一种现象。固体颗粒、流体以及完成流态化的设备称为流化床。 当流体向上流过颗粒床层时，其运动状态是变化的。流速较低时，颗粒静止不动，流体只在颗粒之间的缝隙中通过。当流速增加到某一速度后，颗粒不再由分布板所支持，而全部由流体的摩擦力所托。每个颗粒可在床层中自由运动。就整个床层而言，具有了许多类似流体的性质，这种状态就称为流态化。颗粒床层从静止状态转为流态化时的最低速度，称为临界流化速度。 2、流体动力特性 （1） 在任一高度的静压近似于在此高度以上单位床截面内固体颗粒的重量。 （2） 无论床层如何倾斜，床表面总是保持水平。 （3） 床内固体颗粒可以像流体一样从底部或彻面的孔口中排出。 （4）密度高于床层表观密度的物体在床内会下沉，密度小的物体会浮在创床面上。 （5） 床内颗粒混合良好，整个床的温度基本均匀。 3、循环流化床锅炉的工作过程 流化床燃烧是床料在流化状态下进行的一种燃烧，其燃料可以为化石燃料、工农业废弃物和各种生物质燃料。一般重的粒子在燃烧室下部燃烧，细粒子在燃烧室上部燃烧。被吹出燃烧室的细粒子采用各种分离器收集下来之后，送回床内循环燃烧 。 循环流化床锅炉燃烧在整个炉膛内进行，而且炉膛内具有很高的颗粒浓度，高浓度颗粒通过床层、炉膛、分离器