标签耐磨度测试仪的设计与实现.pdfVIP

1 2013 年第 5 期 深圳职业技术学院学报 No.5, 2013 标签耐磨度测试仪的设计与实现 何跃军 （深圳职业技术学院 机电工程学院，广东 深圳 518055） 摘 要：采用凸轮机构传动，利用钕铁硼强磁，连接直线往复机构的连杆和测试用的砝码，设计了一种标 签耐磨度测试仪．设备工作时，凸轮机构转动至前半圈，挤压一次复位弹簧和连杆，推动包有脱脂棉布的砝码 前进一次，摩擦一次待测的标签；当凸轮转动到后半圈，弹簧反弹，回拉砝码，再次摩擦待测的标签．使用该 设备，可根据测试要求，选择测试用的溶剂类型、摩擦力大小和摩擦次数，对标签进行定量地测试．该设备既 可单独运行，也组网运行，具有设计稳定可靠、价格低廉、使用方便等特点． 关键词：标签；耐磨度；测试仪；设计 中图分类号：TP393.4 文献标志码：A 文章编号：1672-0318 （2013 ）05-0007-04 各类标签在使用过程中，由于受到各种摩擦 运行． 的影响，其表面容易遭受不同程度的磨损，以致 2 ）驱动电机转动 时，带动凸轮机构一起转 模糊不清，影响正常使用．为检验其质量，就需 动．当凸轮转动前半圈时，挤压一次复位弹簧和连 要对其耐磨度进行测试，但目前市场上，各类材 杆，推动包有脱脂棉布的砝码前进一次，摩擦一次 料、涂层的耐磨度测试，一般都是根据材料的不 测试的标签．当凸轮转动到后半圈时，弹簧反弹， 同性质，采用专用设备进行测试．由于造价昂贵， 通过连杆，回拉砝码，再次摩擦一次待测的标签， 超出了生产各类标签的厂商所能接受的价格范 从而完成一次摩擦测试． 围，所以在标签的耐磨度测试中，采用自动化设 3 ）凸轮往复机构每前进一次，使得包有脱脂 备进行测试的普及率很低，一般采用人工测试方 棉布的砝码，摩擦标签的同时，还通过连杆上的面 法，但人工测试，费时、费力，且效果不佳．为 板，挤压一次计数开关，向微处理器发出一个脉冲 弥补了以上不足，本文设计了一种成本低廉的标 信号．微处理器接收脉冲信号后，计数，并把计数 签耐磨度测试仪，使用时可以根据测试的要求， 值，在计数器 LCD 显示屏上显示出来． 事先选择测试用的溶剂类型、摩擦力大小和摩擦 4 ）当往复机构运行到预置的摩擦次数时，微 次数，以进行耐磨度的定量测试． 处理器控制电机停转，并发出声光报警信号，凸轮 往复运动机构不再运动，从而完成了标签的定量测 1 测试仪的机械结构设计 试． 测试仪的机械结构图如图 1，它主要由底座、 本设备利用钕铁硼强磁，连接直线往复机构的 凸轮往复机构、驱动电机、计数开关、计数 LCD 连杆和测试用的砝码，简化了设计，既保证耐摩试 显示屏、复位弹簧、钕铁硼强磁、砝码等构成．其 验时，需要的向下的压力，又避免了横向的分力， 工作原理如下： 保证了检测仪器的准