手机外壳机械CADCAM课程设计设计.docVIP

《机械CAD/CAM》 课程设计说明书 设计课题: 机械CAD/CAM课程设计 学生姓名: 学 号： 班 级: 指导教师： 扬州科技学院（筹）机械工程学院 2012年12月 目 录 一.零件分析…………………… …………… … 3 手机的设计样例 手机零件的造型分析 手机零件的工艺分析 二.零件的SolidWorks 建模与装配 ……………..3 手机上壳的设计 手机底座的设计 手机中间件的设计 手机按键的设计 装配图生成 三.Solidworks与MasterCam的数据交换…………12 四.零件的工艺规程设计……………………………12 毛坯的确定 工艺路线的确定 五.生成加工程序…………………………………………14 手机上壳加工程序 六.小结 ………………………………………………….15 一 零 件 分 析 1．手机零件的设计样例 该零件主要有以下几部分特征构成：手机上盖，手机中间件，手机底座和按键组成。 2．手机零件的建模特征分析 该零件主要以下几部分特征构成：手机上盖，手机中间件，手机底座和按键组成。因为在装配该零件时对鼠标的上盖与底座，中间件，按钮之间都有配合关系，所以在分别对这几个部分造型时必须考虑尺寸配合，通过这些约束条件来控制草图和实体形状，从而才能够完美的组成装配模型。 3. 手机零件的工艺分析 通过对零件的造型与分析,在MasterCAM中该零件主要有多部分须进行工艺设计，手机的上壳有精度要求,对这几个部分之间也存在配合精度要求。所以在进行工艺设计时必须给出最好的工艺方案，这样才能满足配合精度要求。 二 零件的SolidWorks 建模与装配 在solidworks中对零件进行造型设计 1.手机上壳的设计 （1）基本轮廓的绘制： 选择前视基准面为草图平面，绘制草图，并添加必要的尺寸约束与几何约束如下图所示。 （2）做草图拉伸成曲面，切除上面实体 （3）曲面裁剪 （4）绘制草图拉伸成曲面，切除实体 （5）绘制如下草图，拉伸切除 （6）绘制草图拉伸曲面，将实体一分为二，上面为手机上盖，下面为手机底座 （7）绘制草图拉伸切除手机显示屏 （8）抽壳 （9）绘制草图拉伸切除听筒及其他按键 （10）线性阵列 （11）生成实体 （12）绘制草图拉伸切除听筒及其他按键 （13）新建基准面 （14）拉伸出背面的肋板 2.手机底座的设计 （1）～（6）同上 （7）抽壳 （8）生成实体 3.手机中间件的设计 （1）基本轮廓的绘制： 选择前视基准面为草图平面，绘制草图，并添加必要的尺寸约束与几何约束如下图所示。 （2）拉伸实体，倒角 （3）抽壳 （4）生成实体 4.手机按键的设计 （1）基本轮廓的绘制： 选择前视基准面为草图平面，绘制草图，并添加必要的尺寸约束与几何约束如下图所示。 （2）拉伸，倒角 （3）生成实体 5.装配图的生成 首先引入基础构件，然后把其他构件全部引入，生成如图所示的基本图形。然后进行逐一装配。 在Solidworks中新建装配体,然后分别将其他部分零件插入装配图中,通过配合命令生成装配体如下: 三 Solidworks与MasterCam的数据交换 文件另存为step格式，在MasterCam中从档案转换中读取 四 零件的工艺规程设计 手机上壳的加工 （1）毛坯的确定 通过对零件的分析可知,要加工零件,以加工U盘上壳体为例,在加工前必须先确定零件的毛坯尺寸。根据对零件的设计样例的分析,毛坯尺寸设定为:长200mm,宽78mm,高20mm. （2）工艺路线的确定 工序 1、粗铣手机上壳 2、精铣手机上壳 5、终检 （3）工艺方案如下 工序1, 曲面粗加工挖槽：用台虎钳夹住零件的下端,用直径6mm的平头铣刀加工,最大z轴进给量1mm，主轴转速为2000r/min，进给率200mm/min，Z向进刀速度为50mm/min，提刀速度为100mm/min。 工序2，曲面粗加工挖槽：用台虎钳夹住零件的下端， 用直径3mm球刀进行加工,最大Z轴进给1.5mm,主轴转速为2000r/min，进给率100mm/min，Z向进刀速度为300mm/min快速提刀。 工序3，曲面等高外形加工：用台虎钳夹住零件的下端,用直径2mm的平头铣刀加工,最大z轴进给量5mm，主轴转速为2000r/min，进给率200mm/min，Z向进刀速度为50mm/min，提刀速度为100mm/min。 粗加工挖槽 粗加工挖槽 等高外形加工 五 生成加工程序(部分) %0000 N100 G0 G17 G40