毕业论文（设计）：自保护药芯焊丝半自动焊开题报告.docVIP

开 题 报 告 工法名称： 注水泵安装 承担单位： 技术负责人： 刘喜才 项目负责人： 徐 强 起止年月： 2008年6月至2008年12月 填报时间： 2008年5月27日  一、工法开发的背景与意义 （阐述提出开发该工法的原因、来源，工法在技术、经济和应用方面的先进性、科学性和实用性等） 我公司于2008年6月将参与包钢矿浆管道工程的施工，管道材质为X65。 自保护药芯焊丝半自动焊应用长输管线焊接，具有焊接效率高、全位置焊接成型好、焊接质量好、操作方便和具有优良的抗风性能等优点,非常适合于管道的现场焊接。焊接缺陷通常产生于焊接接头处，同等管径的钢管手工下向焊接接头数比半自动焊接接头数多，采用半自动焊降低了缺陷的产生机率。通常应用的焊丝属低氢金属，而传统的手工焊多采用纤维素焊条，因此半自动焊可降低焊缝中的氢含量。同时，半自动焊输入线能量高，可降低焊缝冷却速度，有助于氢的溢出及减少和防止出现冷裂纹。 自保护药芯焊丝半自动焊采用手工电弧焊打底，半自动焊填充盖面。该方法采用下向焊。 二、国内同行业本专业领域工法的开发情况 （简要叙述在拟要开发工法的专业领域，国内同行业已经开发的各级别工法情况、应用情况，对比分析核心工艺特点等） 国内长输管线施工时焊接多采用两种方案即： 手工下向焊，层间进行预热。 自保护药芯焊丝半自动焊，手工焊打底，半自动焊填充、盖面，层间进行预热。 相比较而言，自保护药芯焊丝半自动焊具有焊接效率高、全位置焊接成型好、焊接质量好、操作方便和具有优良的抗风性能等优点,这种方法现已在国内长输管道的焊接中被广泛采用,并成为一种主要的焊接方式，使用该焊接方法的焊接合格率超过95%,与手工焊相比，焊接施工周期缩短30%。 近年来，优秀焊工的使用成本持续增涨，而一些原来购置和使用成本较高的半自动焊和自动焊设备的价格却增长缓慢。相比之下，手工焊的成本优势逐渐消退，而其效率低、质量稳定性差等缺点则愈加明显。这就为优质高效半自动焊和自动焊技术的采用和推广开拓了广阔的空间。 三、工法开发方案 （阐述工法开发所针对的单项或分项工程类别、应用的范围、采用的核心工艺与原理（一个或一组）、主要工艺要点与主要资源、开发工作进度计划等） 针对的工程类别：管道焊接。 应用范围：管道直径大于等于φ219mm，壁厚大于等于6mm以上的油、气、水长输管道焊接。 核心工艺与原理：手工下向焊打底、焊盖面根焊道厚度保持在4mm左右,可减少自保护药芯焊丝半自动热焊时烧穿产生的可能性根焊与热焊的时间间隔不要太长,不应小于5min,层间温度以不低于100℃为宜。填充焊时不能过高,以填充厚度低于母材表面0.5mm为宜,可根据坡口情况适当摆动,保证坡口两侧熔合良好,但不能破坏坡口边缘,以保证盖面焊缝成形美观。盖面焊时焊丝的摆动以满足焊缝外观成形为目的,适当摆动电弧,以使坡口两侧母材充分熔化,减少焊缝表面缺陷,保证焊缝顺直。但摆动幅度不能过大,以免焊缝中心产生凹陷。 四、质量指标和效益预测 （简述拟开发的工法达到的质量标准、预测该工法的应用前景、经济效益和社会效益等。） 质量标准：SYJ4001-90《》 五、开题论证组名单及意见 六、集团工法主管部门审定意见 工法主管部门（盖章） 审定人： 日 期： 六、集团工总工程师审批意见 批准人： 日 期：