华微三期础施工方案.docVIP

目　　　录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程情况 3.2现场情况 4、施工准备 5、施工方法 5.1施工程序 5.2施工方法 5.2.1土方工程 5.2.2截桩工程 5.2.3模板工程 5.2.4钢筋工程 5.2.5混凝土工程 5.3施工测量 5.4特殊工序施工措施 6、施工技术组织措施计划 6.1质量要求和保证质量的措施 6.2质量检验计划 7、资源需求量计划 7.1施工机具使用计划 7.2施工措施用料计划 7.3劳动力计划 8、施工进度计划（横道图） 9、附图 9.1施工平面布置图 1.　编制说明： 1.1　吉林华微电子股份有限公司建设六英寸新型功率半导体器件生产线－生产厂房3基础工程的预制桩已经施打完毕，为确保该工程基础部分的施工质量，特编制此施工方案，用以指导工程施工。 1.2　本施工方案仅实用于生产厂房3独立基础及基础梁和筏板基础的施工。 1.3由于工程工期紧张，为保证施工工期，施工质量，需要一次性投入大量的周转材料，劳动力和机械设备，特别在技术措施上需要做大量的工作。 2.　编制依据： 2.1　中国电子工程设计院设计的施工图纸 2.2　现行的国家工程施工质量验收规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96） 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95） 2.3　中油化建工程股份公司关于施工技术方案管理规定。 2.4　现场实际情况以及本公司的施工技术水平和能力。 2.5　施工合同中关于工程的总体工期及有关要求。 3.　工程概况： 3.1基础工程简介 基础形式 独立基础、筏板 混凝土标号 C30，C40 基础埋深 －3.2～－0.8m 筏板面积 5786.8m2 2、2主要工程量 独立基础 基础短柱 筏板 水池 模板 1100ｍ2 450ｍ2 280ｍ2 560ｍ2 混凝土 550ｍ3 65ｍ3 4830ｍ3 35ｍ3 3.1　该工程的预制砼桩已施工完毕，筏板区基础在打桩前进行了机械挖土，打完桩后采用人工挖土至设计标高。承台基础在打完桩后进行了人工挖土。由于土方施工在今年3月开始，土方未开化仍为冻土，采用机械破冻土后开始机械开挖，冻土深度为900mm。 3.1.1　该厂房～轴线长度164.4m，~轴线宽度74.4m。中间靠南侧为整体筏板，筏板四周为承台基础，共169个，底标高-2.10m，顶标高为-1.30m（多数），最深基础底标高为-3.20m。承台区地梁顶标高为-0.350m。建筑物±0.000相当于197.10m。 3.1.2　该筏板基础的长×宽为125.8m×46m=5786.8m2，筏板厚800mm，顶面标高-0.05m，沿长度方向设3道1m宽后浇带。筏板砼的用量特别大，已接近于大体积砼的厚度1m，同时施工规范要求施工中不能留施工缝，故施工中需采取一定的技术措施，来保证该筏板砼的施工质量。由于工期紧迫及现场的实际情况，砼浇筑采用二台IBT60型拖地泵和二台WB50型汽车泵。 3.2　 5.2　主要施工方法： 该基础工程独立桩承台部分为常规施工方法，支模采用木模板，100×100木方加固。同时，由于打桩施工不可避免会出现个别桩基轴线偏差，施工中根据实际情况采取局部截面加大，同时增加配筋的处理方法。 筏板基础是施工难度及工程量均较大的部位，为该基础工程施工的主要质量控制点，它的施工方法为本方案的重点。 抄平放线：根据施工现场的实际情况，在露出地面而且已经施工完的砼桩体上给出标高，以此标高为控制标高。 由于承台区内部土方未运离，至使承台垫层砼、承台基础砼施工造成很大困难。垫层砼只能倒运，承台基础砼架泵进行施工。 该部位需要注意的还有在土建图中给出的电气接地，必须严格按要求施焊。并作好接地线土建与电气的交接工作。 5.2.1　土方工程 5.2.1.1　基础挖土方已有施工方案，具体的施工方法详见方案。 5.2.1.2　筏板区待预制桩施工完后，需进行清土，平均清土0.35m，用人工清理，用双轮手推车外运。 5.2.1.3　基础梁及废水提升间土方采用机械挖除，余土回填至承台基础四周。 5.2.1.4　筏板区需待电气接地网施工完后方可进行筏板区垫层砼施工。 5.2.1.5　人工清土到标高后，部分标高低于筏板底标高的，土层回填后表面都要用平板振动器或人工夯实，分层厚度200mm。 5.2.1.6　为保证工程质量承台四周回填土，300mm厚分层夯实。 5.2.1.7　基础梁（外围）部分梁下留100mm空隙，两侧用砖挡严后回填。 5.2.1.8　筏板与独立桩承台基础重叠部分之间的空隙中的地基土疏