土建建筑电气暗配管专项施工方案.docVIP

电气暗配管专项施工方案 一、 引用标准 1、图集规范 《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2002） 《建筑工程施工质量统一标准》 （GB50300—2001） 《民用建筑电气设计规范》 （JGJ16-2008） 2、法律法规 二、施工准备及施工部署 1、技术准备 （1）施工前，专业工长必须认真研读设计图纸，编制《防雷接地施工方案》，并按要求向监理单位报审； （2）防雷接地工程施工前，专业工长必须对施工班组进行全面细致的技术交底。 2、材料准备 防雷与接地工程使用的主要材料为圆钢、镀锌扁钢、电线等，使用材料必须符合设计规定，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 3、施工机具准备 （1）项目根据具体的施工工艺要求准备施工所需的机械，专业工长、安全员负责检查，检查合格方能进场使用。 （2）施工主要机械及器具为： 4、施工部署 （1）参照土建施工流水段的划分，每个施工流水段配备一台电焊机与三个施工人员，根据工程实际进度对人员及机械再作调配，土建施工在绑扎完钢筋验收完成后，防雷接地施工人员即可跟进施工，电焊工必须持证上岗。 钢管进入施工现场后，进行外观检查，内外表面光滑，厚度均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重锈蚀等缺陷。钢管的定尺长度在通常长度范围内，其允许偏差为+20mm；两端截面应与其中心线垂直，内外毛刺高度均不应大于0.5mm。并报监理审核。 （2）管子除锈和防腐 钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线的绝缘层损伤、降低绝缘性能。在敷设钢管前，应对钢管进行除锈或防腐处理。对于已锈蚀的钢管应在除锈后再进行防腐处理，锈蚀严重的钢管严禁使用。 管子除锈：管内壁除锈可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷。 管子防腐：使用焊接钢管时，为了加强防腐作用，延长管的使用年限，钢管内壁均应涂樟丹漆一道，除了埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理外，其它场所内敷设的钢管外壁均应按下列规定进行防腐处理： 钢管内壁涂樟丹漆防腐时，可用圆钢焊接成能放置数根钢管的涂漆操作架。把钢管在操作架上交错倾斜放置，用透明塑料软管将管子串接一体，在最上一层管扣处灌入樟丹漆，由最下一层管口内自然排出后，管内壁即可涂好漆。 3、预制加工 根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。 钢管煨弯用冷煨法。冷煨法：管径20mm及以下时，用手动煨管器。煨管时用力应均匀。管径在25mm及以上时，使用液压煨管器，将管子放入模具，操作煨管器，煨出所需弯度，但要注意弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。管径70mm及上时， 管子切断：宜采用钢锯或切割机进行切管，严禁用电点焊断管，切口处平齐不歪斜，管口锉光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 管子套丝：根据管外径选择相应板牙进行套丝。管径20mm及以下时，分二板套成； 4、测定盒、箱位置 根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。盒、箱位置固定要求正确，固定可靠，现浇混凝土板墙上固定时，在盒箱侧边加焊φ8钢筋和结构钢筋绑扎固定牢靠。做法如图： 5、管路连接 （1）管与管的连接： ①管箍丝扣连接：管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严并且位于管箍中心处。外露丝扣应不多于2扣。 ②套管连接：只适用于管壁厚大于2mm非镀锌钢导管暗配。套管长度为连接管径的2.2倍；管口应对齐并且位于套管中心处，焊口应焊接牢固严密。 ③坡口焊接：适用于管径80mm及以上钢导管，先将管口找平。用气焊边均匀加热边用手锤均匀敲打出坡口，把两管坡口对平齐，沿管周边焊严密。 ④金属导管严禁对口熔焊连接，壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。壁厚大于2mm及以上的非镀锌钢导管，可采用管箍连接或套管焊接。管口锉光滑、平整，接头应牢固紧密。 （2）管与盒、箱连接： 管进盒、箱必须里外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐，管端的丝扣露出不大于3扣。采用内护口时，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型金属软管过渡连接，软管长度不超过1.2m。其两端应使用专用接头。 ①箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内的高度一致。 ②管口入盒、箱处，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒边或箱子接地端子板上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母则与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4个