淄博利源高科辐照公司二期工程吊装方案.docVIP

第一章 工程概况 １、工程名称：淄博利源高科辐照公司二期工程机加工车间 ２、工程地点：淄博高新区工业园民安路78号 3、工程概况： 本工程为机加工车间钢结构工程，主体一层，建筑高度8.2米，建筑面积3167㎡。钢框架采用轻型门式刚架结构，H型钢柱梁，最大吊装构件重量1.5吨。根据该工程的施工特点和进度要求及本公司的实际情况，本工程选用一台8吨汽车吊即能满足施工要求。 第二章 准备工作 １、技术准备工作： （1）做好安全技术交底，指导工程施工。 （2）构件摆放到位，各类附件准备就绪。 （3）基础混凝土强度达到设计要求。 （4）基础周围回填夯实完毕。 （5）基础的轴线标志和标高基准点准确齐全。 （6）地脚螺栓位置应符合设计要求。 ２、现场管理工作： （１）组织施工机械进场、调试，做好吊装前准备工作。 （２）组织施工力量，做好施工队伍的组织及分工，做好进场三级教育和操作培训。 第三章 吊装方案 1、吊装程序 采用综合吊装法，其吊装程序一般是： 平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，按钢柱→钢梁→支撑顺序吊装，并向四周扩展，垂直方向由下至上组成稳定结构后，分层安装次要结构，一节间一节间钢构件安装完，采取对称安装、对称固定的工艺，有利于消除安装误差积累，使误差降低到最小限度。 吊装按吊装程序进行，吊装顺序原则采用对称吊装、对称固定。一般按程序先划分吊装作业区域，按划分的区域、平行顺序同时进行。当一片区吊装完毕后，即进行测量、校正、高强螺栓初拧等工序，待几个片区安装完毕，再对整体结构进行测量、校正、高强螺栓终拧、焊接。 2、钢柱起吊安装 1）吊点设置 吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定。吊点一般采用吊索绑扎专用吊具。钢柱一般采用一点正吊。吊点设置在柱顶处，吊钩通过钢柱重心线，钢柱易于起吊、对线、校正。当受起重机臂杆长度、场地等条件限制，吊点可放在柱长1／3 处斜吊。由于钢柱倾斜，起吊、对线、校正较难控制。 2）起吊方法 钢柱一般采用单机起吊，也可采取双机抬吊，双机抬吊应注意的事项：①尽量选用同类型起重机；②对起吊点进行荷载分配，有条件时进行吊装模拟；③各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的80％；④在操作过程中，要互相配合、动作协调，如采用铁扁担起吊，尽量使铁扁担保持平衡，要防止一台起重机失重而使另一台起重机超载，造成安全事故；⑤信号指挥：分指挥必须听从总指挥。 起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直。起吊回转过程中应避免同其他已安装的构件相碰撞，吊索应预留有效高度。 钢柱扶直前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正垂直度。 钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。 3、钢梁吊装安装： 程序为：地面拼装 → 检验 → 空中吊装。 （1）地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。 （2）地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。 （3）钢梁吊装利用专用扁担，采用两点起吊，此时应将梁端的高强螺栓用小布袋挂在梁上。 （4）梁吊装就位后，安装工人在安全操作平台上安装柱与钢梁连接螺栓。 （5）为使钢梁吊装后不致发生摇摆和其它构件碰撞，起吊前在节间附近用麻绳系牢，随吊随放松，以保证其正确位置。 （6）当天安装的钢构件应形成空间稳定体系，否则要设临时支撑。 第四章 安全保证措施 （一）管理目标：无安全事故。 （二）施工安全保证措施： １、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全交底，安全教育和安全宣传工作，做到思想组织、措施三落实。 ２、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，使全体职工牢固树立安全第一的思想。 ３、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育，考试合格后，签定安全生产责任书后方可上岗。 ４、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效各种机械必须遵照安全操作规程进行操作。 ５、施工平台脚手架施工： （１）脚手架搭设前，向操作人员进行技术安全交底，施工过程中严格按照施工方案进行搭设，施工完毕后，必须经安全员和技术负责人进行验收合格后方可进行施工。操作人员必须持架子工上岗证方可操作。必须严格遵守安全规程，配备所需的安全带和安全帽等防护用品。 （２）脚手架使用时必须严格控制施工荷载，严禁超载使用。 （３）施工作业层，必须满铺脚手板，不得有探头板，并设护栏和挡脚板。 6、钢结构专项安全注意事项 **防止高空坠落 （1）现场施工人员均应带好安全帽，高空作业人员应佩戴安全