预混料生产线改扩建项目立项申报建议书.docVIP

 目 录 第 一 章第 二 章第 三 章第章—人工上料—混合--人工计量--人工打包 原料接收--清理--磁选--自动配料--小料添加--混合--自动计量--自动打包 3 粉尘控制 密封性差、跑冒严重 高效除尘设备 4 损耗 高 低 5 工况环境 粉尘浓度超标 粉尘浓度符合国家规范 6 潜在风险 发生尘肺病几率高 发生尘肺病几率很低 7 成品打包 人工 自动 8 称重计量 人工 自动 9 配料控制 人工 屏上自动控制 10 成品出入库 人工 叉车 11 达产能力 500吨/月 2500吨/月 12 产品供需 仅够自用 可满足自用、外销、牧场之需 13 设备投资 XX万元 XX万元 14 安全隐患 高 低 备注 达产能力按照双班生产、每天生产20小时、月生产25天计算。 3、此次新增预混料生产线是综合考虑产品定位、市场需求、设备产能等多方面因素，经与设备厂家、技术人员反复研究、推敲，最终确定的生产工艺，该生产线与前期考察过的预混料生产厂家相比，既满足了公司各方需求，也体现出了生产工艺的灵活性与实用性，从设备投资费用比较而言，性价比也较高。 4、基于现有生产线已无法满足下一步发展目标，且存在粉尘浓度超标、生产环境恶劣、劳动强度大、生产工艺及生产设备落后、产能不足、安全隐患凸显等问题，因此迫切需要更新预混料生产系统，以提高生产效率，满足各方面产品需求，保障XX公司按照集团目标持续有效的健康发展。 第二章 工程技术方案 一、 项目规划 1、本项目总投资XX万元，其中固定资产投资XX万元。 2、生产车间根据预混料生产设备进行配套设计，产能按照年产3万吨高档预混料进行规划，成品库、原料库以及其他附属配套设施在原有的基础上加以改正利用，消防工程另行规划设计。 二、技术方案 1、工艺流程 原料接收 清理 磁选 配料 小料添加 混合 打包 小料接收（人工） 配料 混合 提升 2、生产设备工艺要求 （1）、产能要求达到5T/H，电脑全自动屏上控制，具有条形码打印 系统、扫码系统、集成数据采集系统。 （2）、混合机均选用不锈钢制成，XXkg/p和XXkg/p高效混合机各1台，Cv5%。 （3）、 配料仓共计16个，其中大宗原料配料仓12个，总容积为100m3；4m3小料配料仓4个；成品仓及配料仓均为不锈钢材质制成。 （4）、小料配料系统与大料配料系统共用2个大宗原料仓（载体）。小料配料系统混合完成后经提升到达大宗原料仓（2个仓）。 （5）、高精度成品自动打包秤，XXkg/p，配条码识别系统，自动生成不干胶标签。 （6）、小料添加秤与电脑主机配料系统具有自动校验功能。 （7）、粉尘控制、产品质量必须符合国家相关标准。 （8）、其余关键部位均采用不锈钢材质制成。 （9）、工艺设计合理、设备布置简洁、美观、紧凑，环保、节能。 第三章 项目进度 5T/H预混料钢结构及土建建设工程项目计划实施排期 一 比价/招标 1 土建及钢构施工单位招标及确定中标单位 XX年XX月XX日前 2 报批合同 XX年XX月XX日前 3 签订合同 XX年XX月XX日前 二 土建 XX年XX月XX日前 1 地表人工解冻 XX年XX月XX日前 2 前期筹备工作 XX年XX月XX日前 3 基础工程（基坑开挖、砌筑、灌浆、养护等，具备主钢安装条件） XX年XX月XX日前 4 基础工程（二次砌筑、灌浆、回填、养护等） XX年XX月XX日前 三 钢结构 1 钢构制作、运输到位 XX年XX月XX日前 2 钢构安装、饲料生产设备吊装、围护、照明电器安装等 XX年XX月XX日前 3 竣工扫尾 XX年XX月XX日前 四 设备安装工程 1 安 装 调 试 验 收 发运接收材料、机械设备，电控材料、电柜等 XX年XX月XX日前 2 设备吊运、就位、安装 XX年XX月XX日前 3 电气设备安装 XX年XX月XX日前 4 设备调试运行 XX年XX月XX日前 5 试生产 XX年XX月XX日前 6 培训、验收、交付 XX年XX月XX日前 五 环境评估 1 比价及确定中标单位 XX年XX月XX日前 2 签订合同 XX年XX月XX日前 3 评估报告 XX年XX月XX日前 六 竣工验收 1 XX公司一级验收 XX年XX月XX日前 2 XX二级验收 XX年XX月XX日前 3 XX竣工验收 XX年XX月XX日前 第四章 项目投资估算及经济效益评价 一、投资估算 项目 金额（万元） 数量 用途 设备投资 1 生产预混料 运费、安装费