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高支模工程施工方案 工程名称：新会信联彩印厂车间 地 点：新会区今古洲 编 制 人： 审 批 人： 编制日期： 审批日期： 高支模工程施工方案 一、工程概况 1、本工程建筑面积5832m2，结构形式为框架一层，檐口高6m，天沟梁底标高5.50m。现对天沟高支模工程作出施工方案。 2、基层情况：混凝土基层面 3、结构情况：梁截面有：b×h=200×500。中间天沟内孔400两壁厚200，高500，底厚120；边天沟内孔420，壁厚80，底厚120。 二、材料情况 模板安装采用门式钢支架，枋料用10×10㎝松枋。板用夹板。 三、安装方案 1、采用MF1219型门架作模板钢支架，间距900mm。 2、每榀门架的两侧设置交叉支撑。梁底门架每隔3m一组Φ48×3对角撑。 3、门架底部设Φ48×3水平拉杆。 四、模板工程验收 1、模板工程验收按JGJ95—99《建筑施工安全检查标准》中表6“模板工程安全检查评分表”规定内容进行量化验收以及按GBJ301—88《建筑工程质量检验评定标准》中“模板分项工程质量检验评定表”规定内容进行检查验收。 2、由工地负责人组织施工员、质安员、木模板班组长等有关技术人员进行验收签证，方能进行下一道工序。 五、劳动力按排 本工程木模板安装负责人要向项目经理负责，负有安装、调配、检查的直接责任。同时要服从项目经理的统一指挥。还要向工人做好质量、安全技术交底。本工程木模板安装工由安装负责人按进度需要雇请。 六、保证质量的技术措施 1、施工前应认真熟悉设计图纸、会审记录、有关技术资料和构造大样图。并熟悉经公司技术负责人审批的模板工程施工方案。 2、根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、轴线等。 3、合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。 4、模板的支柱，应在同一条竖向中心线上，支柱必须座落在坚实的承载体上。竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。 5、模板在安装全过程中，应随时进行检查，严格控制刚度、垂直度、平整度、中心线、标高及各部分尺寸。 6、安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施、以免倾覆。 7、梁跨度等于及大于4m时，要在中部起拱，如无设计要求时，起拱高度为梁跨度的1‰～3‰ 。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 8、梁、柱接头处支模要用木制柱箍支模，用螺栓夹紧枋木。不得采用将模板用铁钉直接钉在柱上的做法。 9、房屋周边边梁的外侧板要用木枋固定，并用螺栓穿过梁内设套管，收紧螺栓使梁截面宽度不致内、外变形。 10、安装模板中，采用铁板作模板时，不得重叠搭接，并且周边要用铁钉固定。 11、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。 12、浇筑混凝土时，随时注意观察模板受荷后的情况，发现位移、下沉、漏浆、支撑振动等现象，应及时采取有效措施予以处理。 13、拆除模板前必须对砼回弹，符合拆模时砼强度值方可拆模。 七、安全技术措施 1、模板安装工人必须严格按模板施工方案进行，不能任意变动。并认真遵守模板工程的安全操作规程。 2、支设4米以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走。 3、安装二层及二层以上的外围柱及梁模板应先搭设脚手架或安全网。 4、水平拉杆不准钉在棚架或跳板上。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆或支撑攀登上下。 7、上下传送模板、枋木顶架要小心，人不能在同一直线上站立。尺寸过长的模板、顶架不得在吊篮上提升运载。 8、正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。 八、模板工程的安全操作规程 1、梁及平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架牢固后进行。 2、使用电锯前应进行检查，电锯要有尾刀和安全防护罩，锯片要平整不得有裂口或连续缺两齿，螺丝应上紧。电缆接线要绝缘良好。并一机一闸设漏电保护器。 3、操作电锯要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与电锯同一直线上，手臂不得跨越锯片。操作时不得用力过猛，不得将木料左右板动或抬高。遇硬节应慢推。遇铁钉要停机处理。如发生锯线走位，不要强行扭板，应停机纠正。木料将要锯至尾端时，应用推棍，或由接料人员将木料锯完。不足50厘米的短料和厚度超过锯片半径的大料禁止上锯。清理木碎糠应在停机后用木棍及时清除。 4、遇上六级以上大风时，应暂停室外的高空作业。 5、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。操作者应集中精神，站在有利的位置上。 6、拆模间隙时，应将