煤业公司1501N轨道上山补充措施.docVIP

煤业公司1501N轨道上山补充措施 一、概况 经矿领导现场调查，现顶板破碎，锚网索喷无法保证施工安全及质量，决定对此巷道更换支护，由锚网索喷更换为U25可缩型支架，为了保证施工安全及质量，特补充以下措施。 二、施工方法 放炮后先审帮问顶，找掉活渣（煤），突出的部位先找掉成型后，再搭设工作台进行架设U钢。 三、支护要求及形式 1、U钢采用U25型，规格为：下净宽×中净宽×净高＝4.2×4.0×3.0m，棚距800㎜，选用双抗塑料网全断面护顶帮，规格：长×宽=10×1m，裱背材料选用Φ60mm长1000mm的圆木，顶部间距0.2m远一根、两帮0.3m远一根，布置在巷道的周边。双抗塑料网间每200mm用尼龙绳连接，其后空帮、空顶处使用板皮同围岩（煤）裱背牢固。 25U钢支架巷道采铰接式金属前探梁和金属拉杆作为临时支护。 2、使用方法 （1）、放炮后炮烟散净，确认安全正常后，自外向里检查维护支架，检查前探梁及迎头支架的稳固性，审邦问顶，找净活煤活碴，排除不安全隐患。 （2）、找好上梁规格，将备用前探梁与迎头前探梁进行铰接，打牢打紧圆销，插好水平楔，使前探梁升到上梁高度。 （3）、在班组长的统一指挥下，将搭接好的两段拱梁置于前探梁U型槽内，铺棍联好网，背好顶板，打紧水平扁销。 （4）、把悬梁钩体挂在U型钢支架梁上，插上竖直楔并打紧。 （5）、出货、挖两帮柱窝、栽两帮柱腿，使之与棚梁吻合，上紧卡缆、裱背两帮，出货。 （6）、每趟前探梁铰接长度不小于6架U钢。 （7）、回撤前探梁时，依次退去竖直调角楔、水平调角楔和圆销，摘掉悬梁钩体的挂钩，即可取下前探梁以备周转复用。 3、循环及控顶距离 U钢支护循环距离为800mm，控顶距离不超过1000mm。 4、技术要求 （1）前探梁要均匀布置在支架的中线两侧，间距0.8－1.2m。 （2)金属拉杆跟头10m支架要连续使用，不得断接。 （3)所有前探梁必须打紧楔体，不得松动。 （4)楔体两个一组，用细钢丝绳或铁链联在一起，实行对销管理。 （5)两组前探梁要用铁钩横向挂平，防止向两邦滑动。 （6）每次放炮后，必须检查铰接梁、楔子和卡具的固定情况，检查是否松动，卡具卡牢方可继续作业。 四、U钢支架 ①、U钢采用U25型钢，净宽设计中净宽4.0m，中线到任一帮允许偏差： 合格-50—+100mm，优良0—+80mm。 ②、净高设计为3.0m，起拱线至顶、底允许偏差：合格－30—+100mm，优良0—+100mm。 ③、前倾后仰，1m垂线偏差≤17mm。 ④、U钢柱窝深度为200㎜，允许偏差不小于设计30mm。 ⑤、拱梁与腿搭接长度设计为400mm，允许偏差－30mm。 ⑥、支架间距设计800mm，允许偏差±50mm。 ⑦、卡缆螺栓扭距，设计200N ·m，允许偏差≤5%。 五、架设U钢支架 1、严格按循环进度掘进，最大控顶距离不超过1000mm。 2、在松软煤（岩）层中扩掘时，采用风镐刷掘，严禁爆破，以防造成冒顶、片帮事故。 3、爆破时，严格控制炮眼角度及装药量，防止崩倒、崩歪支架，对炮崩或碰撞造成的歪扭、倾斜等不完好支架，首先检查顶帮，找净活渣（煤），对支架的拉杆、卡缆螺栓预紧及裱褙材料按设计要求加固，然后由外向里进行架设或修复。 4、爆破前后必须对迎头10m的支架进行一次检查加固，前探梁、铁拉杆及支架构件必须齐全牢固有效，以确保安全。 5、前头施工人员必须及时前移前探梁挑梁背顶，要认真进行审帮问顶工作，严禁站在有额头煤（岩）下进行作业，以防片帮掉砟伤人。 6、架棚前必须搭设稳固的工作台，防止翻倒伤人。 7、架棚时，班长负责现场安全、指挥工作，架棚人员必须互相配合，协调一致，防止支架翻倒伤人。 8、架棚过程中，安排专人时刻注意观察顶帮支护及围岩（煤）变化情况，发现异常，必须停止作业，处理后再施工。 9、支架梁腿搭接必须密贴，不允许错位、张口，并保证搭接长度。 10、支架架设必须固定稳固，拉杆按设计上齐上全，空帮、空顶处采用板皮褙紧。 11、装运支架时必须协调一致，以防挤伤手脚，造成意外事故。 12、发生冒顶立即向值班人员汇报情况，听候处理，处理冒顶时先加固迎头10m支架，由队长现场指挥，备足物料，后路畅通，工作前先用长柄工具找好顶，安排有经验的人员观好顶，严禁冒险作业。 所有施工人员必须认真学习本措施并签字后方准上岗。 4 1