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乙腈抽提丁二烯装置水运方案 一．萃取精馏系统的水运： 自T-201、T-203、T-204回流罐加水，罐液面加水到2/3时启动回流泵B-205、B-211、B-209，将水送入T-201、T-203及T-204。投回流量控制。注意回流量不要太大，以防泵跳闸。 连续加水。 2.1.T-201a液面达2/3时启动T-201中间泵B-204将水送入T-201b，投T-201a塔釜液位控制（串级控制）；T-201b塔釜液位达2/3时启动B-203，将水送入T-202，投T-201b塔釜液位控制（串级调节）。同时从B-203采出一部分进H-224，将其三通调节阀开至50%阀位。 2.2.T-203塔釜液位达2/3时启动B-210，将水送入T-202，投T203塔釜液位控制。 Ｔ-202塔釜液位达2/3时启动B-207，将水经H-202、H-229、H-201、H-210、H-208、H-222打入溶剂贮罐A罐(R-219a)，投T-202塔釜液位控制。T-202进水后打开侧线采出阀进入T-204。 T-204回流罐液面达2/3时启动B-209，将水送入T-204，投回流量控制。Ｔ-204塔釜液位达2/3时启动B-208（开其自B-206的外冲洗），将水经H-228、H-226打入溶剂贮罐B罐(R-219b)，投T-204塔釜液位控制。 各塔釜液位控制在2/3。当R-219液位达2/3时，停止回流罐加水，系统水循环，如系统内水不足，可随时自回流罐补水，系统内水充足时可通过再生乙腈线，将水采往下一系统，或提余液采出到T-205，投有关仪表控制。 T-201、T-202塔釜适当升温，投塔釜温度控制及蒸汽流量，蒸汽压力控制． 分别启动B-202和B-206往T-201和T-203打水，按溶剂循环路线进行水循环，投T-201a、T-203溶剂进料量控制，投溶剂温度控制。 二．精馏回收系统的水运： 自Ｔ-208回流罐(R-208)、T-209回流罐(R-209)、T-211塔回流罐（R-211）补水，当回流罐液位达2/3时，分别启动回流泵B-213、B-215及B-220，将水打入T-208、T-209和T-211内，投回流量控制。注意回流量不要太大，以免泵跳闸。 T-208塔釜液位达3/4时，启动塔釜泵B-212，将水送入T-209，投T-208塔釜液面控制。 T-209塔釜液位达3/4时，启动塔釜泵B-214，将水经H-219、H-220现场排放，投塔釜液面及其它相关仪表。 自B-215采出部分水到成品罐(R-218)，产品罐液位达2/3时，启动产品泵B-201，水运产品系统，水现场排放。(考虑开车时水值问题，该系统也可以不进行水运)投有关的仪表控制。 T-211塔釜液位达2/3时，启动B-219将水经H-216、H-215送往T-206，投T-211塔釜液位控制，T-206进水量控制。另外由B-219出口引出一部分分别从T-205、T-207中部进入两塔。投洗涤水温度控制、压力控制及其它相关仪表。 水运正常后R-211内水采至R-222，R-222内液位达2/3时启动B-227，将水送往R-219a，投R-222液位控制。同时保证B-203、B-204、B-207、B-210的外冲洗。上述泵启动前必须先开外冲洗，不能间断。 各水洗塔的水排往R-207。R-207液面达2/3时，启动B-218，将水经H-218送入T-211，投进料量控制。回收系统水循环。 停止T-203回流改采出，水经B-211采往T-207，投T-207界面控制。塔釜水采往R-207。 精馏回收系统循环正常后热运，T-208、T-209、T-211升温，投相关的温度控制仪表。 各塔重沸器升温后，蒸汽凝液经各疏水器回热水罐R-213，考核各疏水器工作情况。当热水罐液面达2/3时，启动B-225、B-226，投EE-201温度控制及R-213液面控制，投T207进水量控制。 三.水运注意事项: 水运时碳四泵的输送量相当于生产时的70%，溶剂泵的输送量相当于生产时的85%，水泵的输送量为生产时的100%。 启动电机及泵时，认真考核各电机及泵的工作情况，做好记录。各泵及其备用泵要切换使用，逐台进行考核。 考核所有能投仪表的工作情况及DCS的工作情况，记录好水运中仪表的工作情况，发现问题及时处理。 通过水运，考核工艺过程是否畅通、是否合理，认真巡检，对设备、管线、阀门、法兰发生的泄漏事故及时发现、及时处理。 装置所有系统尽可能全部水运，不留死角，以保证开车的顺利进行。 水运时各调节组投用前先走副线，一段时间后，投调节阀。 投用各疏水器并及时、定时清理。 将各累积流量计切出，水走副线。 装置水运如遇低温，注意系统防冻。 系统N2充压，充压值如下: T-201、T-205系统:0.4Mp