基于移动边界模型的蒸发器动态仿真.pdfVIP

中国工程热物理学会 多相流 学术会议论文 编号:076066 基于移动边界模型的蒸发器动态仿真 韩汉平，肖睿，何世辉，黄冲，冯自平 (中国科学院广州能源研究所，广州 510640) (Tel:020Email:fengzp@ms.giec.ac.cn) 摘 要:基于系统平均空隙率理论，通过采用分区集总参数方法对蒸发器中两相区和过热区分别建立 移动边界模型方程，联立此模型方程得到蒸发器的5阶动态特性仿真模型;仿真结果表明，此模型可 对蒸发器相关参数发生阶跃变化时，蒸发器的动态特性进行有效预测。 关键词:蒸发器;移动边界;动态特性:仿真; 0前言 自20世纪60年代开始，仿真技术开始在制冷空调领域得到应用，经过几十年的发 展，其已得到了充分的发展，并对制冷空调系统的运行特性研究和产品技术创新等均起 到了非常重要的作用川。 制冷空调系统主要由压缩机、膨胀阀、冷凝器和蒸发器等四部件组成，而在此四部 件中换热器的传热和流动分析在整个空调系统的性能研究中起着十分关键的作用。传统 的实验方法难以完成换热管内两相和单相等不同流态的复杂特性分析;而基于传热和流 动基础理论的数值仿真方法，正逐渐成为分析换热管内复杂流动和传热的有力手段。蒸 发器仿真的重点和难点就是数学模型的建立及仿真算法的实现。由于蒸发器换热管内同 时存在着不同流态的复杂传热流动过程，特别是动态仿真由于存在着空间和时间的交叉 祸合，仿真算法实现难度很大。若采用分布参数模型对各相区分别进行网格划分，建模 过程将十分复杂;而若采用简单的单节点模型，由于两相流体和单相流体的传热和流动 特性相差较大，采用相同模型计算，仿真精度将难以保证。故本文结合二者各自特点， 采用分区集总参数方法，建立蒸发器各相区的移动边界模型[[2)[31(5)，此模型在考虑到仿 真算法执行效率的同时又可保证较高的仿真精度。 1仿真模型建立 蒸发器中同时存在着两相区和单相区，由于两相流和单相流在流动换热上存在较大 差异，因此精确捕捉两相区和单相区之间的分界点以对各相区分开独立计算，是蒸发器 数值仿真的关键。考虑到动态模型中，两相区和单相区之间的分界点是动态变化的，各 相区的长度亦随之动态变化，本文将各相区的长度作为求解变量，动态跟踪两相区和单 相区之间边界位置，对各相区分别建立移动边界模型，从而依据两相区和单相区流动换 热各自不同特点，对两相区和单相区流体分别进行计算;且在模型建立过程中作如下简 化假设: (1)制冷剂在换热管内为一维流动; (2)采用平均压力，认为换热器内压力沿管长保持均匀相等; 1074 (3)两相区计算时采用平均空隙率理论4[1，将平均空隙率视为独立于时间的变量; (4)忽略制冷剂和金属管的轴向导热; 由于假定压力沿管长均匀，故仿真建模过程中只需用到质量守恒和能量守恒方程: 质量守恒方程: 助 + 一 =0 (1) 次 能量守恒方程: a(ph) _ap+7rDiai(T.-T,) 一 十 (2) at Ai 壁面能量守恒方程: P.C.A.华 ·1rDiai(T,一T.)+7CDoao(T.一TO (3) at 式中P,h,u,P分别为制冷剂压力、比焙、流速、密度。几，几，鸿分别为换热管内 径、外径及内截面面积;Tw+TI.分别为管壁面及管内制冷剂温度;ai,ao分别为管内及 管外换热系数;P,v,C.,丸分别为换热管材密度、比热容及横截面面积。 当换热管内制冷剂为两相状态时，上述基本模型方程中P