硫酸工段现场安全生产管理.docVIP

硫酸工段 硫酸是重要的基本化工原料，在国民经济各个部门中有着广泛的用途，在实际生产中，我们不但要生产出大量的合格硫酸，更要注意安全操作，懂得安全保护，做好安全预防。 一、净化岗位 1、易发事故： 劳保不齐引起中毒及其它机械性伤害。 在设备运行中进行检查清扫卫生，往泵内加油时，接触传动部位，导致人身伤害。 排污时离排污池太近，硫气太呛造成对呼吸道、眼、口、鼻等伤害。 检修时槽内，塔内，SO2烟气没放尽，而导致人身伤害。 开泵时，由于操作不当引起塑料管道断裂而喷出稀酸伤人。 冲洗电除雾内灰尘时，未切断高压，发生爆炸事故，引起设备事故。 电除雾内灰尘时，无人监护，而造成误送高压电，造成人身伤害事故。 2预防措施 穿戴好劳保用品。 设备运行中，不准用棉纱擦试酸泵，严禁往泵内加油。 排污时，不准紧靠排污池；观察时站在上风口远离观察。 检修时，槽内，塔内要及时打开人孔，通风换气，待硫气，SO2烟气较少时，方能入塔，入槽操作，并设专人监护。 开泵时应缓慢打开酸泵出口，要查看进口阀门是否处在“开”处，否则管道容易憋破。 冲洗电雾前，一定要停高压，并切断电源，设专人监护。 电雾检修时，应设置停电标志，并派专人监理所护。 二、循环水岗位 1易发事故 劳保不全发生中毒。 安全防护设施不齐或失效，发生人身伤害事故。 设备运行中加油，清扫卫生，接触传动部位引起人身伤害。 停机检修时，未切断电源，违章开机发生人身伤害。 用棉纱擦拭防护罩，发生人身伤害。 各紧固联结螺丝松动，发生人身或设备事故。 2预防措施 穿戴好劳保用品。 检查安全防护措施，有异常及时处理。 设备运行中清扫设备卫生，检修设备时不接触传动、转动部位。 停机检修时，必须切断电源，将转换开关置在“0”位或检修位置，待信号联系清楚后方可开机。 不得用棉纱擦拭防护罩，应用小笤帚扫。 检查各紧固螺丝、联接螺丝是否松动，有情况及时处理 三、干吸岗位 1易发事故 劳保不齐引起中毒及烧伤。 在设备运行中进行检查，清扫卫生，接触传动部位导致人身伤害。 开泵时，由于操作不当，引起管道破裂，喷酸伤人。 检修时劳保不齐，引发人身伤害事故。 溢酸时，处理方法不当，发生酸液溅人、伤人事故。 2预防措施 佩戴好劳保用品。 设备运行中，不要接触转动部分清扫卫生，检查设备时一定小心。 开泵时，应先检查酸泵进出口位置是否到位，以免管道破裂，硫酸伤人。 检修时，高塔作业系好安全带，进酸塔内应穿戴好耐酸皮衣乳胶手套、耐酸头套等。 溢酸时，要用纯碱与生石灰中和后，再用大量的水冲掉，严禁直接用水冲。 四、转化岗位 1易发生事故 劳保不齐发生中毒现象。 换向阀漏气对人体造成伤害。 2预防措施 平时要佩戴好劳保用品。 换向阀漏气时，阀门处有表面发白或白烟逸出，若发生此现象应及时请机修处理。 五、污水站岗位 1易发事故 劳保不齐引发中毒现象。 污水调节池护栏损坏，由于天黑或不注意等原因，容易发生掉进池内发生伤害事故。 吊石灰渣时抓斗坠落，发生人身伤害。 抓斗行车控制手柄漏电，发生人身伤害。 泵类检查加油时，接触传动部位发生事故。 反应池大盖违章上人发生人员坠落事故。 2预防措施 劳保佩戴齐全。 若发现防护栏损坏，及时维修。 吊石灰渣时确认抓斗下无人，再开始吊石灰渣 。 开抓斗行车 ，应正确操作，若钢丝绳掉槽挤进减速机空隙，严禁来回再开，否则越挤越紧发生事故。 泵类检查加油时，能停机最好，不得接触传动部位而引起人身伤害事故。